| 江苏省江阴经济开发区靖江园区启动区污水处理厂工程可行性研究报告
北京市市政工程设计研究总院
北京金州恒基环保工程技术有限公司
二OO四年五月
目 录 前 言 3
1 总论 4
1.1 项目编制 4
1.2 编制依据、原则和范围 5
1.3 法规 7
2 项目背景 8
2.1 江阴经济开发区靖江园区社会概况 8
2.2 自然条件 9
2.3 给排水现状与规划 10
3 建设规模及处理程度的确定 17
3.1 建设规模的确定 17
3.2 进水水质和组成预测 18
3.3 出水水质的确定 19
4 工程技术参数 19
4.1 建设规模 19
4.2 污水量总变化系数 20
4.3 设计原水水质 20
4.4 处理程度及出水水质要求 20
4.5 排水出路 21
4.6 污泥出路 21
5 污水处理厂厂址与建设条件 21
5.1 污水处理厂厂址的选择 21
5.2 处理出水排放口位置 22
6 污水处理厂工艺方案选择 22
6.1 处理工艺方案选择 22
6.2 氧化沟工艺 24
6.3 A2/O工艺 26
6.4 循环式活性污泥法工艺(C-TECH) 27
6.5 处理工艺流程的确定 36
7 污水处理厂工程设计 37
7.1 工艺设计 37
7.2 总图和高程设计 42
7.3 厂区内给排水设计 42
7.4 建筑与绿化设计 43
7.5 结构及抗震设计 43
7.6 电气系统设计 44
7.7 电气控制 44
7.8 过程检测和控制系统 45
7.9 空调通风设计 46
8 环境影响分析和环保措施 46
8.1 工程施工期对环境的影响及措施 46
8.2 工程建成后对环境的影响 47
9 工程风险分析 49
9.1 自然灾害对建筑物的可能影响 49
9.2 设备故障对环境的影响 49
9.3 污水处理系统维修风险分析 50
10 项目管理及实施计划 50
10.1 实施原则与步骤 50
10.2 项目建设的机构 51
10.3 项目运行的管理机构 52
10.4 工程进展 53
10.5 设计施工及安装 55
10.6 调试与试运转 56
10.7 运行的技术管理 56
11 安全生产 58
11.1 环境保护 58
11.2 劳动保护 58
11.3 防火 59
12 节能 60
12.1 节能的目的 60
12.2 节能措施 60
13 投资估算 61
13.1 编制依据 61
13.2 工程投资估算 61
13.3 总投资估算 62
14 经济评价 63
14.1 编制依据 63
14.2 财务评价 63
14.3 结论 69
15 结论及建议 70
15.1 结论 70
15.2 建议 71
16 附表 附图 71
前 言
江苏省江阴经济开发区靖江园区是江阴、靖江两市跨市跨江联合投资开发的省级经济技术开发区。地处苏中交通重镇靖江市南部，与江阴市隔江相望，园区东南侧为江阴长江公路大桥。园区滨临天然长江航道，东侧有广靖高速公路和新长铁路，北侧有宁通高速公路，南面有沪宁高速公路和沪宁铁路。园区规划面积60平方公里，现有人口5.4万人。园区依托长江岸线资源，将园区的发展定位为以船业、冶金、能源、物流、研发、商贸为主导产业的国际制造业业基地，集工业园、生态园、新港区、新城区“两园两区”为一体的二十一世纪新型工业园区和江苏省跨江联动开发的先导区和示范区。
随着园区的开发建设，工业企业不断入驻、人口的不断增加，将产生大量的生产、生活污水，这些污水如不经处理直接排放将会对长江水体将造成重大污染，从而影响下游人民的身心健康，同时也将影响园区的可持续发展。
根据园区开发建设的规划，本次筹建的是江阴经济开发区靖江园区启动区污水处理厂工程，服务范围为园区启动区，启动区用地面积20平方公里，位于园区南部，滨临长江的黄金地段，西至二圩港，南面临江，东至老十圩港，北至联江二路。这个污水处理厂工程是园区在发展经济的同时，大力进行环境保护的重要举措，是完善园区基础设施条件、建设“生态园”的必要要求。
江阴经济开发区靖江园区启动区污水处理厂工程远期规模为60000m3/d,分三期实施，近期规模20000m3/d，按两组先后实施，每组规模10000 m3/d。经过技术经济比较，推荐采用循环式活性污泥法工艺（C-TECH），其工艺主要优点是占地少、投资少、工艺稳定性强、系统操作完全自动化。近期工程占地：20亩；近期总投资：3122.20 万元，其中工程费用2351.68万元；处理单方水成本1.32～0.97元/m3，单位水量运行成本0.56 元/m3。
在资料收集过程和报告的编制过程中，得到江阴经济开发区靖江园区管委会招商局、办公室、环保局、国土规划建设局等有关部门的大力支持，在此谨表衷心感谢。 1 总论
1.1 项目编制
1.1.1 项目名称
江苏省江阴经济开发区靖江园区启动区污水处理厂工程
1.1.2 建设单位
江苏省江阴经济开发区靖江园区管理委员会
1.1.3 编制单位
北京市市政工程设计研究总院
北京金州恒基环保工程技术有限公司
1.1.4 项目地点
本工程位于江阴经济开发区靖江园区启动区五圩路西侧。
1.2 编制依据、原则和范围
1.2.1 编制依据
《江阴经济开发区靖江园区总体发展概念规划》，（上海同济城市规划设计研究院，2004.3） 《江阴经济开发区靖江园区启动区控制性详细规划》文本、图则、说明书、图集，（上海同济城市规划设计研究院，2004.3） 《委托书》，（江苏省江阴经济开发区靖江园区管理委员会，2004.3） 江阴经济开发区靖江园区启动区污水处理厂地形图 江阴经济开发区靖江园区总体规划图 江阴经济开发区靖江园区产业规划图 江阴经济开发区靖江园区企业资料 1.2.2 编制原则
（1）在江阴经济开发区靖江园区总体发展概念规划和启动区控制性详细规划的指导下，结合园区启动区的实际情况，合理确定工程规模，最大限度的发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益，以尽快达到提高区域环境质量，保护水体环境的目的。
（2）工程建设坚持远近结合、统一规划、分步实施的原则。
（3）坚持可持续发展的道路，坚持清洁生产和总量控制的原则。
（4）采用工艺先进、稳定可靠、管理方便的污水处理技术，以节约投资，降低运行费用。
（5）设备选型做到合理、可靠、先进、高效节能。
（6）妥善处理污水处理厂产生的沉渣和污泥，避免二次污染。
1.2.3 编制范围
本报告为江阴经济开发区靖江园区启动区污水处理厂工程的可行性研究报告，包括基础资料，污水水质水量的论证、建设规模和处理程度的确定、可供比选的技术方案，推荐选用的最佳方案，厂址选择和工程技术论证等。厂外配套工程，包括配套污水管网、供电、电信、道路等不在本报告编制范围内。 1.2.4 项目建设的必要性
江阴经济开发区靖江园区作为江苏省跨江联动发展的示范园区，提出了要把园区建设成集工业园、生态园、新港区、新城区“两园两区”为一体的二十一世纪新型工业园。启动区的建设要求处理好当前利益与长远发展的关系，要解决好工业产业发展与园区发展和环境保护的矛盾，对污染实行集中处理，降低处理成本，为企业提供良好的发展环境。启动区肩负为园区树形象、聚人气的重任，建设启动区污水处理厂及其配套排水管网不仅能改善园区的水污染情况，减轻长江水体污染，保护环境，提高人民生活质量，实现可持续发展，同时也是完善园区的基础设施，为园区发展创造必要的条件。 1.3 法规
随着人类文明的进步和社会经济的发展，人类逐步认识到保护环境和控制污染对社会可持续发展的重要意义。在我国环境保护已作为一项基本国策，受到全社会和各级人民政府的重视，为此中央人民政府和有关部门颁布了一系列法律与法规，以保证这项基本国策的贯彻和执行。国家所颁布的有关防治水污染方面的法律和法规有：
《中华人民共和国环境保护法》 （1989年12月）
《中华人民共和国水污染防治法》 （1996年修正）
《中华人民共和国水污染防治法实施细则》 （2000年3月）
《建设项目环境保护管理条例》 （1998年11月）
《建设项目环境保护设计规范》 （1987年3月）
《水污染物排放许可证管理暂行办法》 （1988年3月）
《污水处理设施环境保护监督管理办法》 （1989年5月）
《饮用水水源保护区污染防治管理规定》 （1989年7月）
为具体执行上述法规，国家还颁布了以下标准：
《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）
《污水综合排放标准》 （GB8978-96）
《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002）
《污水排入城市下水道水质标准》 （GB3082-99）
《生活杂用水水质标准》 （CJ25.1-86）
《农田灌溉水质标准》 （GB5084-92）
《渔业水质标准》 （GB11607-89）
《生活饮用水卫生标准》 （GB5749-85）
《环境空气质量标准》 （GB3095-1996）
《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）
《城市生活垃圾卫生填埋技术标准》 （CJJ17-88） 2 项目背景
2.1 江阴经济开发区靖江园区社会概况
2.1.1 人口状况：
江阴经济开发区靖江园区启动区现有人口约1.8万，远期规划人口为10万人。
2.1.2 经济区位：
江阴经济开发区靖江园区地处长江三角洲经济圈，接受上海大都市圈、南京都市圈和苏锡常都市圈经济的辐射。
2.1.3 交通区位：
江阴经济开发区靖江园区地处苏中交通重镇靖江市南部，滨临天然长江航道，东侧有广靖高速公路和新长铁路，北侧有宁通高速公路，南面有沪宁高速公路和沪宁铁路。
2.1.4 园区发展目标：
跨江联动的示范园，建设花园式、生态型、产城一体化的现代化工业新区，把江阴经济开发区靖江园区塑造成为全国跨江联动的示范园区。发展定位以外向型、高起点、高效益为方向，力争把江阴经济开发区靖江园区建成国内一流、世界知名，以船舶工业、机械制造、钢铁冶金等为支柱型产业，辅以纺织服装、新材料及电子通信产业的国际制造基地。 2.2 自然条件
2.2.1 地理位置
江阴经济开发区靖江园区地处江苏省苏中平原南端，靖江市西南侧，位于北纬31°56ˊ~32°08ˊ,东经120°01ˊ~120°33ˊ，园区属中下游冲积平原，南面滨临长江，与江阴市隔江相望，园区东南侧为江阴长江公路大桥。整个园区规划面积60平方公里，启动区用地面积20平方公里，位于园区南部，滨临长江的黄金地段，西至二圩港，南面临江，东至老十圩港，北至联江二路。
2.2.2 气候条件
园区地处亚热带湿润气候区，有明显的海洋性、季风性和过渡性气候的特点。光照充足、雨量充沛、四季分明。年平均气温15℃，平均最高为19.5 ℃，平均最低位为11.3℃；年平均风速3.3米/秒，风向春、夏两季多为东南风，秋季多为东北风，冬季西北风。年平均降水量为1033.1毫米。
2.2.3 地质地貌
园区为横港以南沿江地区，由西小沙（牧马小沙）和磨盘沙向东涨接而成，俗称“沙土”。圩田区地势低平，处于长江高、低潮之间，过去曾普遍引潮自灌。区内水面面积较大，圩前圩后均有河沟通港。南依百里江堤，条条同江港门及内河均有闸涵控制内河水位。园区为长江三角洲冲击平原。地势平坦，南低北高，多在2.5－4.5米（黄海高程）。据地理位置和地面相对高度，属沿江圩田区。
2.2.4 地震
根据《中国地震烈度区划图》，靖江地区基本烈度为6度。
2.2.5 水文条件
江阴经济开发区靖江园区水网密布，境内有纵贯南北的大小港道十多余条，平均相隔1公里左右即有1条乡级港道与长江相通。其中上六圩港、六圩港、十圩港等与横穿东西的新横港，组成纵横交错、纲目分明的水系网络。江阴经济开发区靖江园区长江段属完全感潮河道渠，潮型为非正规半日型半日潮。每日24小时内，出现最高、低潮各2次，每次涨潮时间持续3小时左右，落潮时间持续9小时左右，次日高、低潮出现的时间越比前一日滞后45分钟。高潮位出现在汛期（6-9月），警戒水位为4.04米（废黄河基面，下同）；低潮位出现在冬春季节，3月份出现最低水位。多年平均高潮位2.5米，平均低潮位0.44米。潮汐差小，平均潮差1.63-2.01米，最大3.39-4.01米，最小0-0.18米。 2.3 给排水现状与规划
2.3.1 给水现状与规划
（1）给水现状：
目前启动区内居民和企业用水通过自备井或长江取用生活和工业用水，近期园区生活用水指标为200升/人.天，公建用水量按10%计算，依此计算，近期居民生活用水量为0. 4万m3/d，。
（2）给水规划：
规划在靖江城区新建一座水厂，规模40万m3/d，作为本地区工业、生活用水水源。启动区近期规划人口2.75万人，远期规划人口10万（其中两万人计划安置在开发区外部），考虑到启动区的现状和生活水平以及相当一部分的农村人口，参照有关规范和情况相近的开发区，生活用水指标为300升/人.天，公建用水量按10%计算，依此计算，近期生活居民生活用水量为0.9万m3/d，远期用水量为2.7万m3/d。
工业区沿江布置的大量高耗水企业，部分企业用水可以就近从长江及河流取水。供水管网结合水厂分区布置。分区管网之间设联系管。生活用水供水管网设置环状供水网络，保证供水的可靠性。以大管径的管道形成主要的环状干管，在环内通过部分管道进行有效的连通，再以连通管形成网络，通过小管径的管道分配到用户，形成完善的给水设施网络。
2.3.2 排水现状与规划
2.3.2.1 排水现状：
目前启动区内范围内人口约1.8万人，有几家船舶维修制造和仓储物流企业，这些企业污水量很小，启动区内污水排放主要是以生活污水为主。污水排放系数取80%，则园区启动区近期生活污水排放量为0.32万m3/d，这些污水通过雨污合流管道或直排排入就近河道，然后最终排入长江。
2.3.2.2 排水规划：
《江阴经济开发区靖江园区启动区控制性详细规划》（以下简称“启动区控制详规”）对启动区污水处理厂建设规模做出说明，提出污水处理厂主要收集七圩路以西工业及生活污水，建设规模10～15万m3/d，其中工业污水约10.5万m3/d，生活污水0.96万m3/d；由于没有污水专项规划文件，因此上述规划数据是以启动区规划建设面积的用水指标折算后得出的估算结果。
现通过对园区产业规划结构的分析，对污水处理厂的建设规模进行进一步确定：
（1）生活污水：
按照国家标准《城市给水工程规划规范》（GB50282－98）对城市单位人口综合用水量指标的规定：
城市单位人口综合用水量指标（万m3/万人d）
区域 城市规模
特大城市 大城市 中等城市 小城市
一区 0.8～1.2 0.7～1.1 0.6～1.0 0.4～0.8
二区 0.6～1.0 0.5～0.8 0.35～0.7 0.3～0.6
三区 0.5～0.8 0.4～0.7 0.3～0.6 0.25～0.5
根据《室外给水设计规范》（GBJ 13－86 1997版）对城镇居民综合用水定额的规定：
综合生活用水定额（L/cap d）
特大城市 大城市 中、小城市
最高日 平均日 最高日 平均日 最高日 平均日
一区 260～410 210～340 240～390 190～310 220～370 170～280
二区 190～280 150～240 170～260 130～210 150～240 110～180
三区 170～270 142～230 150～250 120～200 130～230 100～170 江阴经济开发区靖江园区规划期限内属一区小城市规模，通过比照其它周边地区的居民综合用水量调查结果，认为居民综合用水定额确定为0.3m3/d比较准确。
通过对对“启动区控制性详规”对居民供水量的推算，启动区近期规划人口2.75万人，远期规划人口10万人；再根据开发区的计划安排，远期规划当中有2.0万人将安置在开发区外部，因此可以推算：
◆ 人均用水定额： 0.3m3/d
◆ 污水排放系数： 0.8
◆ 污水集中处理率： 0.9
◆ 污水渗漏系数： 10％
◆ 近期生活污水总量： 5346 m3/d
◆ 远期生活污水总量： 15552 m3/d
（2）工业污水：
根据园区的总体规划，启动区内的企业以钢铁、物流、船舶、汽车零部件企业为主，以下通过对不同类型企业的排水分析确定工业污水排放总量：
（A） 钢铁企业：
按照园区的产业规划，钢铁企业是园区的最大用水排水单位；园区目前已签约长强钢铁，近期年产钢50万吨，远期产钢400万吨；如按照钢铁行业的现行的单位产量给排水指标计算，长强钢铁的排水量如下：
吨钢用水量： 150～180m3/吨钢
循环水量： 96％
补充新水量： 4％
蒸发散失水量： 2.2～2.5％
外排水量： 1.5～1.8％
近期用水量： 235000～280000 m3/d
近期外排水量： 3500～5000 m3/d
远期用水量： 187.5～225×104 m3/d
远期外排水量： 28200～40500 m3/d
根据长强钢铁的环评报告书，该企业将采取较先进生产工艺和节水措施，使生产废水的排放量达到或接近零排放，厂区仅有少量生活废水向外排放，估算近期外排水量1000 m3/d，远期外排水量3000 m3/d；考虑到部分生产排污，因此确定长强钢铁的废水排放量为近期2000 m3/d，远期5000 m3/d。 其它特钢企业由于没有炼铁炼钢，主要为轧板、拉丝等生产装置，大部分用水为冷却循环用水，不但用水量大大低于炼铁炼钢企业，废水外排量也很少；由于没有生产数据，废水外排量暂按照以下估计：
近期外排水量： 1000～2000 m3/d
远期外排水量： 5000～10000 m3/d
（B） 汽车零部件企业：
汽车零部件制造企业基本属于机加工类型，生产当中的用水主要集中在表面处理、喷漆等工序，实际外排水较少，按照国内其它同类或近似企业的排水量估计，此类企业的排水规模在500～2000 m3/d左右。
（C） 电力企业：
电力企业尤其是热电厂的用水量较大，但是最高允许排水量限定在3.5m3/MW hr，因此可以初步测算电力行业排水量：
规划装机容量： 4×300MVA
估算一期装机容量： 2×300MVA
近期排水量： 2100 m3/d
远期排水量： 4200 m3/d
（D） 排水总量估算：
根据园区的产业结构区域安排和污水管网规划，七圩路以东的废水另行收集处理，因此上表中金泰钢结构、格尔顿、物流企业的废水不归启动区处理厂处理，因此可以通过以上分析和测算，可以园区已签约企业和意向入驻企业的工业废水排放水量汇总如下表：
已经签约和在谈项目排水量估算表
序号 项目名称 企业类型 近期排水量
m3/d 远期排水量
m3/d 备注
1 长强钢铁 钢铁 2000 5000 已签约
2 法尔胜特钢 钢铁 1500 7500 意向
3 华润特钢 钢铁 1500 7500 意向
4 长三角工业城 汽车零部件 1000 2000 意向
5 中泰热电 基础设施 2100 4200 意向
合计 8100
26200
（3）污水处理厂建设规模：
按照以上的测算可以确定园区的废水排放总量： 近期废水总量（m3/d） 远期废水总量（m3/d）
生活废水 5346 15552
工业废水 8100 26200
总计： 13446
41752
由于目前园区刚刚启动，只有总体规划和产业规划，在招商引资过程中变化会很大，不确定因素很多，因此在预测水量时考虑重点满足近期需要，控制最终规模，逐步扩大，避免近期建设规模过大，造成资源浪费。
通过以上的分析和测算，认为启动区的污水处理厂建设规模以60000 m3/d比较准确，可以按照分期建设、逐步扩大的原则进行安排，保证污水处理厂的建设与园区的建设同步发展。初步考虑污水处理厂分3期建设，并随时根据园区的发展形势进行调整。
污水处理厂建设规模： 60000 m3/d
一期建设规模： 20000 m3/d
一期分组建设规模： 一期工程分2组建设
每组规模10000 m3/d
（4）污水管网：
启动区的排水系统采用雨污分流制，将启动区分为四个污水集中分水区，分区内污水以重力流管道进入污水加压泵站，通过截流管接入污水处理厂。污水管网沿园区规划道路铺设，并污水干管应布置在排水区域内地势较低洼或便于污水汇集地带。当管网埋深超过6米时，应设污水提升泵站。
另外，启动区控制详规中规划七圩路以东区域的废水由靖江方面的污水处理厂收集处理； 3 建设规模及处理程度的确定
3.1 建设规模的确定
根据对启动区生活废水和工业废水排放量的测算，确定这座污水厂的总规模为60000m3/d，分三期建设；其中一期规模20000 m3/d，分为2组建设，每组规模10000 m3/d。 3.2 进水水质和组成预测
根据《江阴经济开发区靖江园区启动区控制性详细规划》的要求企业污水必须达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后送污水处理厂处理。按照规划的要求，各企业的废水应经过预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准或《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082－1999）后才能排放。
虽然要求各企业对本企业的废水进行处理会给企业带来一定的负担，有可能影响园区的招商引资工作，但是为保证各企业的排放废水不会对污水管网造成腐蚀、堵塞，减少管网的维护维修费用，同时也便于今后的排污收费管理，园区指定统一的排放水质标准是必要的。
同时，综合考虑园区引进企业的类型，均为污染不严重的企业，各自排放的废水经过简单的中和、沉淀、除油等处理后，完全可以达到上述两个标准，各企业对自身的排放废水进行简单的预处理，并不会对企业带来过大的负担。
因此，确定污水处理厂主要进水水质指标如下：
COD： ≤500 mg/L
BOD5： ≤300 mg/L
SS： ≤400 mg/L
PH： 6.0～9.0
矿物油： ≤20 mg/L
NH3－N： ≤35 mg/L
磷酸盐（以P计）： ≤35 mg/L
色度： ≤ 80倍
另外，有毒有害物质及重金属的浓度必须达到上述标准才能进入污水管网。 3.3 出水水质的确定
根据《江阴经济开发区靖江园区启动区控制性详细规划》的要求以及考虑园区的实际情况，确定靖江园区启动区污水处理厂出水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。污水处理厂的出水指标为：
COD： ≤100mg/L
BOD5： ≤30mg/L
SS ≤70mg/L
NH3－N： ≤15mg/L
TP： ≤0.5mg/L 4 工程技术参数
4.1 建设规模
4.1.1 远期建设规模：60,000 m3/d；
4.1.2 设计规模
分三期实施，其中一期：20,000 m3/d
一期工程的20,000 m3/d，分两组实施，每组10,000 m3/d。 4.2 污水量总变化系数
KZ=1.3
4.3 设计原水水质
COD： ≤500 mg/L
BOD5： ≤300 mg/L
SS： ≤400 mg/L
PH： 6.0～9.0
矿物油： ≤20 mg/L
NH3－N： ≤35 mg/L
磷酸盐（以P计）： ≤35 mg/L
色度： ≤ 80倍 4.4 处理程度及出水水质要求
出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排放。
COD： ≤100mg/L
BOD5： ≤30mg/L
SS ≤70mg/L
NH3－N： ≤15mg/L
TP： ≤0.5mg/L 4.5 排水出路
江阴经济开发区靖江园区启动区污水处理厂处理后的污水通过污水干管排入就近的四圩港。 4.6 污泥出路
处理后污泥可直接运至城市垃圾卫生填埋场，也可在确认无害后作为肥料使用。 5 污水处理厂厂址与建设条件
5.1 污水处理厂厂址的选择
污水处理厂厂址的选择与总体规划、污水管网的布局、地形地貌有密切联系，根据江阴经济开发区靖江园区启动区控制性详细规划确定启动区污水设在启动区五圩路西侧，沿江一级公路以南，四圩路以东，滨江路西侧，厂址详细位置详见附图。
该厂址选择有如下优势：
◆ 接近四圩港，有利于就近排水；
◆ 同时污水处理厂处于整个园区和启动区的下风向，远离居民生活居住区，可以减少对园区的环境影响；
◆ 厂址所在地的地势较低，有利于污水自流，减少污水提升次数，节省投资和运行成本；
◆ 厂址构筑物少，拆迁量小，节省拆迁费用。 5.2 处理出水排放口位置
排放口选择在现四圩港闸上游，通过四圩港闸排入长江。 6 污水处理厂工艺方案选择
6.1 处理工艺方案选择
6.1.1 总体工艺方案选择的原则
污水处理厂工艺方案的正确选择对确保处理厂的运行效果，降低投资和运行费用起着至关重要的作用，因此应根据所规定的规范、标准和一般原则，从整体最优的观念出发，结合设计规模、污水水质特性、排放标准以及当地的实际条件和要求，选择切实可行且经济合理的处理工艺方案，经全面技术经济分析后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。
根据江阴经济技术开发区靖江园区启动区污水处理厂的具体条件和要求，在总体工艺方案选择时，应遵循以下原则：
（1） 所选工艺必须技术先进、成熟，对水质变化适应能力强，运行稳定，能保证出水水质达到排放标准的要求。江阴经济技术开发区靖江园区启动区污水处理厂工程所选生物处理工艺必须保证高效去除有机物（去除BOD5，COD）、在一定温度条件下进行硝化和反硝化以实现一定程度的脱氮以及深度除磷的要求。
（2） 考虑到江阴经济技术开发区靖江园区启动区污水厂进水中工业废水的比例较大，污水浓度高，水质水量波动大，因此所选工艺应具有较大的抗冲击负荷的能力。
（3） 所选工艺应减少基建投资和运行费用，节省占地面积和降低能耗。
（4） 所选工艺应易于操作、运行灵活且便于管理。根据进水水质水量，应能对工艺运行参数和操作进行适当调整。
（5） 所选工艺应易于实现自动控制，提高操作管理水平。
（6） 污水处理工艺的确定应与污泥处理和处置的方式结合起来考虑。污水处理厂排出的污泥应得到稳定化处理，以便于后续处理和处置。
（7） 所选工艺应最大程度地减少对周围环境的不良影响（气味、噪声、气雾等）。 6.1.2 处理厂总体工艺流程的组成
根据污水处理厂进水水质及出水国家一级排放标准要求，江阴经济技术开发区靖江园区启动区污水处理厂必须采用具有除磷、硝化和反硝化功能的二级生物处理才能达到设计要求。因此，污水处理厂的总体工艺流程包括机械处理段、二级生物处理段（包括生物除磷、生物脱氮）、消毒和污泥处理段等。
（1） 预处理段
污水在进入主体处理单元前必须进行预处理，以保证后续处理工段稳定运行。预处理段包括粗格栅、进水提升泵、细格栅、沉砂池、初沉池等。
（2） 二级生物处理段
常规二级生化处理的去除目标是有机污染物，对污水中同时存在的氮、磷营养物质只能去除其中的一小部分，一般氮的去除率只有20%左右，通过生物合成去除的磷也只有15%～20%，残存的大部分氮和磷将随出水排放到受纳水体，因此不能满足江阴经济技术开发区靖江园区启动区污水处理厂的处理要求。
近年来，具有除磷脱氮功能的生物处理技术得到快速发展。生物除磷脱氮工艺能将总氮去除率提高到70%～90%，总磷去除率提高到70～90%，一般情况下可以稳定可靠地满足处理需求。因此，江阴经济技术开发区靖江园区启动区污水处理厂的二级生物段将采用生物除磷脱氮工艺。由于生物除磷脱氮工艺的类型和实施方式多种多样，各具特点，其适用范围和应用的边界条件也存在差异，因此，应进行全面的分析和比较后选用。
（3） 污泥处理段：
江阴经济技术开发区靖江园区启动区污水处理厂近期排出的污泥直径进行浓缩脱水后外运到填埋场集中处置或在条件许可时也可进行农用、园林或改善土质等。
由于二级生物处理段采用生物除磷脱氮工艺，若采用重力浓缩，污泥在浓缩池停留时间过长则会导致磷的释放，因此，本方案考虑采用机械浓缩与脱水一体化设备完成污泥的浓缩和脱水功能。
6.2 氧化沟工艺
氧化沟也称氧化渠和循环曝气池，是一种延时曝气活性污泥法。与常规的活性污泥法相比，氧化沟具有如下特征：
（1） 在构造上的特征：
A. 池体狭长，长可达数十米，甚至百米以上，池深度也较浅，一般在3.5m-4m左右，形式上可分为二沟式和三沟式等。
B. 曝气装置多采用表面曝气器或者转碟、转刷（改良型）。
C. 进出水装置构造简单。
（2） 在工艺上的特征：
A. 在流态上，氧化沟可按完全混合－推流式考虑。
B. BOD负荷低，类似活性污泥法的延时曝气法，处理水质良好。
C. 对水温、水质和水量的变动有较强的适应性。
D. 污泥产率低，排泥量少。
E. 污泥龄长，为传统活性污泥系统的3-6倍。
（3） 氧化沟工艺的优缺点：
A. 运行效果好，稳定性较高，对水质、水量变化有较强的适应性。对N、P有一定的去除效果，但不如C-TECH。
B. 处理构筑物相对较少，管理较方便。曝气采用双速转刷，调节方便，但表曝耗能较高。
C. 由于泥龄长，剩余污泥量较少，污泥性质稳定，污泥处理费用较低。
D. 投资费用较大，经常运行电费最高。
E. 构筑物量较少，占地最大。随着曝气设备改进，氧化沟池深改变时，占地面积可下降。 6.3 A2/O工艺
A2/O（Anaerobic-Anoxic-Oxic）污水处理工艺是在A/O工艺的基础上，前置了一个厌氧段。污水经预处理后先进入厌氧反应器（A1段），在这里，聚磷菌释放出磷，然后进入缺氧反应器（A2段），在这里大量的硝化液在缺氧状态下产生反硝化作用，释放出氮气，起到良好的脱氮作用。经脱氮的废水进入好氧反应器（O段），活性污泥在好氧情况下起硝化反应，并过量吸收废水中的磷，富集磷的剩余污泥排出系统，带走大量的磷，从而达到除磷的效果。在A2段和O段，大量有机污染物也同时得到有效的去除。
（1） 工艺的主要特征
A. 脱氮与除磷同步进行，构筑物功能明确。
B. 在流态上，氧化沟可按完全混合－推流式考虑。
C. 缺氧与好氧交替运行，丝状菌增殖繁衍受到抑制，无污泥膨胀之虞。
（2） A2/O工艺的优缺点：
A. 运行效果较稳定、可靠，BOD5去除率可达90%，对于大型污水厂较为适宜。
B. 充氧采用鼓风曝气可按溶解氧要求自控，有利于降低电费。
C. 投资费用最大，经常运行电费较小。
D. 构筑物数量多，运行管理复杂。
E. 出水水质较好，但易受水质、水量冲击的影响。
F. 污泥沉降性能好，易于脱水，但回流污泥浓度要求高，且必须严格控制泥龄。 6.4 循环式活性污泥法工艺(C-TECH)
6.4.1 C-TECH工艺循环阶段和循环过程
循环式活性污泥法是间歇式活性污泥法的一种改进。在一个或多个平行运行、且反应容积可变的池子中，完成生物降解和泥水分离过程。因此在该工艺中无需设置单独的沉淀池。在这一系统中，活性污泥法按照“曝气-非曝气”阶段不断重复进行。在曝气阶段主要完成生物降解过程，在非曝气阶段虽然也有部分生物作用，但主要是完成泥水分离过程。 由于循环式活性污泥法工艺按照“注水-排水”以及“曝气-非曝气”顺序完成处理过程，因此属于序批式活性污泥法。
C-TECH工艺每一操作循环由下列四个阶段组成：
进水/曝气阶段
沉淀阶段
撇水阶段
闲置（可视具体情况而定）
循环开始时，由于污水的进入，使得池子内部的水位由某一最低水位开始上涨；经过一定时间的曝气和混合后，系统停止曝气以便使反应器内的活性污泥进行絮凝沉淀，活性污泥将在静止的环境中沉淀。当沉淀阶段完成后，撇水器将把池子上部的上清液排出系统，同时水位将降低到最初的深度。之后，系统将重复以上过程。上述各个阶段组成一个循环，并不断重复。请参见下页示意图。
为了保持适当的污泥浓度，系统根据产生的污泥量排除相应数量的剩余污泥，排除的剩余污泥一般在沉淀阶段结束后进行，如此剩余污泥的浓度可达10 g/L 左右。
6.4.2 C-TECH工艺的组成
生物选择器 (BIOLOGICAL SELECTOR)
在曝气池的前段设置生物选择器，这一特征是C-TECH工艺和其他SBR工艺的重要区别之一。生物选择器的最基本功能是防止活性污泥膨胀。在选择器中，污水中的溶解性有机物质能通过酶反应机理而迅速去除。选择器可以恒定容积也可以可变容积运行,多池系统的进水配水池也可用作选择器。选择器区域不曝气，维持缺氧状态，污泥回流液中所含有的硝酸盐可在此选择器中得以反硝化，继而达到生物脱氮的效果。
主曝气区
在循环式活性污泥法工艺的主曝气区进行曝气供氧,主要完成降解有机物和同时硝化/反硝化(Simultaneous nitrification /Denitrification) 过程.
污泥回流 / 排除剩余污泥系统
在C-TECH池子的未端设有潜水泵，污泥通过此潜水泵不断地从主曝气区抽送至选择器中(污泥回流量约为进水流量的20 %左右)。安装在池子内的剩余污泥泵在沉淀阶段结束后将工艺过程中产生的剩余污泥排出系统。
撇水装置
在池子的未端设有可升降的撇水堰，以排出处理出水。撇水装置及
其它操作过程均实行中央自动控制。撇水器的独特结构可以有效防止浮渣进入系统出水，进一步确保处理的效果。
6.4.3 C-TECH工艺中脱氮除磷
同时硝化/反硝化
在可变容积的”充水 - 排水”活性污泥法系统中进行生物脱氮 (硝化和反硝化)已有多年历史。大量运行结果表明，C-TECH工艺具有卓越的硝化/反硝化能力。随着除氮要求的不断提高，C-TECH工艺也将得到日益广泛的应用。
根据目前投入运行的循环式活性污泥法工艺污水厂的运行结果,对于一般城市污水在没有特殊工程措施的条件下，其24小时混合出水水样的出水值为：
NH4-N ＜0 .2 mg /l
NO3-N ＜1.5 mg /l
出水水质主要取决与污泥泥龄，供氧情况和一个循环中曝气和非曝气阶段的比例。运行结果表明，对于同时硝化/反硝化系统，循环式活性污泥法工艺的循环周期最佳可为3 小时、4小时及6小时。通过同时硝化 / 反硝化实现脱氮必须连续测定池子主曝气区的溶解氧数值，并加以控制调节。在曝气阶段需要不断调节溶解氧，在曝气开始时，溶解氧控制在较低的水平 (约 0.2 - 0.5 mg O2 /l)， 直到在曝气阶段结束前，才使溶解氧达到最高水平 (约2 - 3mg O2 /l)。
这种运行方式无需如前置反硝化系统那样需要将硝酸盐氮从硝化区回流至反硝化区，因此可省去内循环系统；而且在系统中也不需要单独设置一个缺氧运行阶段以进行反硝化。在主曝气区进行上述过程时，在选择器中大量吸收的易降解物质得到水解并转移至细胞内，从而提高了后续主曝气区内微生物的呼吸速率，加速了整个过程的进行。
生物除磷
使微生物不断地循序通过好氧和厌氧 (氧化还原电位 < - 150 mV)运行可以促进在微生物细胞内吸收过量的磷.
在生物除磷过程中，当微生物处于厌氧环境时,短链脂肪酸被吸收到细胞内部并被转化为多聚 -β-羟基丁酸(PHB)内贮物, 细胞内的聚合磷酸盐则被转换并以磷酸盐的形式释放到周围环境中, 同时还释放镁和钾盐物质。当微生物处于好氧环境时，细胞大量吸收磷酸盐并形成胞内聚合磷酸盐，吸收镁和钾盐物质，在厌氧条件下形成的PHB物质在好氧阶段得到降解。
上述反应机理在循环式活性污泥法系统的曝气阶段和非曝气阶段不断重复进行。在此过程中，废水中残余的硝酸盐对生物除磷的影响极微。在不增加其他处理单元的条件下，在 4 小时循环周期的系统中, 其生物除磷的效果在80-90 %左右。如需再进一步提高除磷的效果，可采用 6小时或更长的循环周期.此时非曝气时间占整个循环时间的50%左右，池子容积和撇水堰渠均需适当增大。其他的SBR工艺一般循环周期在 8 小时左右,在操作中易于出现污泥膨胀。
6.4.4 C-TECH 工艺与常规SBR工艺的区别
C-TECH 工艺与常规的SBR工艺的主要区别在于：
C-TECH工艺设有生物选择器，可以有效抑制丝状性微生物的生长繁殖，繁殖污泥膨胀，使系统的稳定性得到明显提高。此外，选择器的设计与生物除磷相结合可以显著提高系统的除磷效果。而以往的SBR工艺则没有选择器，污泥的沉降性能易于恶化。
在C-TECH工艺中，在曝气阶段同步完成有机物的降解、硝化、反硝化和除磷的功能，因而其工艺操作大为简化，并且无须任何混合搅拌措施。而常规的SBR类工艺则必须分好氧、缺氧和厌氧等不同阶段以完成有机物的降解、硝化、反硝化和除磷的功能，从而导致操作复杂和系统的设备增加。为了避免污泥在缺氧和厌氧阶段发生沉淀，必须设置搅拌装置，因此不仅增加能耗， 而 且在一定程度上限制了其在大中型污水处理厂的应用。 比较其他传统的、普通的序批式活性污泥工艺，循环式活性污泥法工艺非常经济，可以节省大量投资，包括机械和电气的投资，节省运行和维护费用以及减少占地面积。除这些优点外，此项工艺的操作更为简单。 6.4.6 C-TECH工艺的主要优点
C-TECH工艺的主要特征和优点可以总结如下：
工艺流程简单，布置紧凑，运行灵活，处理效果好，可在不增加大量投资的条件下，实现深度除磷脱氮的目的。通过合理设计可使循环式活性污泥法工艺中产生的剩余污泥同时得到部分稳定，故无需设置单独的污泥消化系统，因此整个污水厂的工艺流程非常简单。
工程投资低。因无需初沉池及二沉池（循环式活性污泥法中总的反应池容积总是小于传统的包括初沉池和二沉池的反应器的总容积），混凝土用量和土建投资低。系统中无需设置庞大的刮泥桥、大量搅拌设备以及庞大的污泥回流和内回流泵，故系统机械/设备投资低。另外系统中无需设置如传统活性污泥法中连接曝气池与二沉池的所有连接管道。
工艺系统运行费用低。由于污泥回流比较低（通常为日平均流量的20％，且无其他内回流系统）以及无需搅拌能耗，故节省大量能耗，另外通过实现深度反硝化可以回收氧量，应用污泥耗氧速率控制技术严格控制溶解氧水平，故系统可最大程度地降低能耗和运行费用。
循环式活性污泥法工艺的一个重要特点是所有的活性污泥在任何时间都处于一个反应池中，能保证有机物的降解、硝化等生物处理过程的正常进行。在设有二沉池的活性污泥法系统中，在雨季及峰值流量时，一定数量的活性污泥将被转移到二沉池中，曝气池污泥量减少，对硝化作用产生较大影响。
整个工艺系统的操作完全自动化，维护费用及人员费用能降到最低。
具有很大的抗冲击负荷能力，能很好地缓冲进水水量和水质的波动 (日变化, 季节性变化)，能有效地控制污泥膨胀和丝状微生物的生长，系统具有很高的工艺稳定性。通过选择器可以自动抑制丝状污泥和微生物的增殖。系统具有抗有机和水力冲击能力，不会产生如传统活性污泥法中在水力冲击时活性污泥转移到二沉池中或随出水流失的现象。故NH4－N的处理效果不会受到影响。
适应水质水量的变化能力强。通过调节循环时间和各个阶段的时间安排即可适应实际进水负荷的变化。
占地面积少，该工艺一般采用矩形池结构的模块式建造方式，其布置非常紧凑，其生物处理部分的占地一般仅为连续流A2/O工艺的50－60%，故可节省大量土地，在地价较贵时，可明显降低土地投资的费用。
由于采用模块式布置方式，故系统扩建极其方便。
可最大程度地降低对周围环境的影响。鼓风机安装在同一风机房内，采取集中的噪声控制措施，因此，在采用微孔曝气系统时污水厂噪声可以得到有效控制。与机械表面的曝气系统相比，尚可大大减少对周围环境的不良影响（系统无气雾问题）。大量实践表明，在采用微孔橡胶膜曝气系统的活性污泥系统中可以忽略气味问题。另外，由于该工艺系统占地少、结构紧凑，因此污水厂的建造对周围环境的影响将降到最低程度。 综上所述，三种工艺对COD和N、P都有一定的去除效果，但是，从经济和技术两方面比较可以看到C－TECH法为最佳。该工艺运行效果好，出水水质稳定，对N、P的去除率高，可确保达到二级排放标准要求。对水质水量变化的耐冲击性好，处理构筑物少，尤其是污泥量少，自动化程度高，使得管理操作十分方便。
因此，本工程采用以循环式活性污泥法（C－TECH）为核心的二级生化处理工艺。 6.5 处理工艺流程的确定
根据以上的比较和分析，在本方案设计中，江阴经济技术开发区靖江园区污水处理厂采用如下图所示的处理工艺：
进水 粗格栅
进水泵房
细格栅
沉砂池
出水 C－TECH池
中间水池
消毒池
鼓风机 液氯
江阴经济技术开发区靖江园区启动区污水处理厂工艺流程简图 入流污水首先进入粗格栅以去除污水中含有的粗大物质，以保护后续进水泵房和构筑物的正常运行。污水提升后经细格栅和沉砂池处理后流入后续生物处理反应池，生物处理段采用循环式活性污泥法工艺，以完成生物除磷、硝化/反硝化和去除有机物等功能，在非曝气阶段完成泥水分离过程，处理出水经撇水器撇出系统后进入中间贮水池，通过中间提升泵将生物处理出水提升至后续消毒处理系统处理后排放。C－TECH系统排出的剩余污泥经机械浓缩和脱水后外运。污水厂出水达到国家一级排放标准后排入附近水体。 7 污水处理厂工程设计
7.1 工艺设计
根据前面讨论的工程建设规模和工艺方案进行本工程的方案设计。污水处理厂一期规模按照20000m3/d设计，分为两个组，每组处理规模10000m3/d。厂区总平面布置兼顾远期建设的衔接。
（1） 污水处理系统的组成： 本方案所设计的处理系统包括以下主要单元：
单元名称 功能
粗格栅 用于截留废水当中的大块固体杂物
提升泵站 输送废水至后续处理单元
细格栅 进一步截留废水中的固体杂物
沉砂池 去除废水当中粒径大于0.2mm的沙粒
生物处理池（C－TECH池） 去除水中的有机污染物、完成生物脱氮除磷、完成泥水分离
中间水池（接触消毒池） 对废水进行消毒
排水泵站 处理后的废水扬升外排
污泥处理系统 对生化系统产生的剩余污泥进行浓缩、脱水处理
（2） 各单元工艺设计参数：
A. 粗格栅间：
按照60000m3/d规模进行土建工程建设，设备按照20000 m3/d的规模进行设备配置；
设计规模： 60000m3/d
格栅渠道数量： 2
渠道宽度： 1500mm
渠深： 6.00m（暂定）
最大过栅流速： 1.00m/s
栅前水深： 0.80m
配套设备：
机械回转格栅： 1台，栅宽1400mm，栅隙20mm
平面格栅： 1台，栅宽1400mm，栅隙20mm
渠道闸门： 4套
螺旋栅渣输送机： 1台
B. 提升泵站：
按照60000 m3/d规模建设；进水井采用3台大通道无堵塞潜水污水泵扬升污水。
进水井有效容积： 300m3
数量： 1座
有效水深： 2m
平面尺寸： 15.00×10.00m
配套设备：
潜水泵：3台，2用1备，420m3/hr，11m，30kw
渠道闸门：2套
电动葫芦：1套，2.5T，提升高度12m
C. 细格栅间：
设计规模： 60000m3/d
格栅渠道数量： 2
渠道宽度： 2200mm
渠深： 1.20m
最大过栅流速： 1.00m/s
栅前水深： 0.80m
配套设备：
机械回转格栅： 1台，栅宽2000mm，栅隙5mm
平面格栅： 1台，栅宽2000mm，栅隙5mm
渠道闸门： 4套
螺旋栅渣输送机： 1台
D. 沉砂池：
采用PISTA旋流沉砂池，去除粒径＞0.2mm的砂粒。一期设沉砂池1座，处理能力20000 m3/d，远期根据水量增长情况进行同步配置；污水处理厂总共设4座沉砂池。
数量： 1座
处理能力： 20000m3/d
尺寸： 3050×3350mm
配套设备：
输砂泵：2台，30m3/hr，8m，2.2kw
砂水分离器：1台，处理能力36m3/hr
E. 生化处理池：
一期工程设计规模20000m3/d，分2组实施；每组处理规模10000m3/d。每组生化处理池设2个并联运行的C－TECH池，交替循环运行，每个C－TECH池设两个反应区，第一个为生物选择区，第二个为主反应区；每组主要设计参数如下：
设计流量： 10000m3/d
数量： 2座
C－TECH池容积： 7800m3
总污泥龄： 17d
设计污泥浓度： 3600mg/L
污泥产率： 0.89kgDS/kgBOD5
剩余污泥量： ≈2480kgDS/d
标态供氧量： ≈8100kgO2/d
供风量： ≈4500m3/h 池
配套设备：
鼓风机数量： 3台，40.15m3/min，5mH2O，55kw
微孔曝气器： 1800套，Φ300
撇水器： 2台，1200m3/hr
污泥回流泵： 4台，85m3/hr，5m，3.7kw
剩余污泥泵： 2台，20m3/hr，8m，1.5kw
F. 消毒接触池：
数量： 1座
有效容积： 550m3
G. 外排水池：
数量： 1座
汇水池： 12.00×6.00×3.50m
高位水池： 12.00×6.00×8.00m
配套设备：
排水泵： 3台，600m3/hr，6m，18.5kw H. 污泥处理系统：
每组日产污泥总量约2480kg，约合310m3，每组设污泥贮池1座，有效容积360m3，内设空气搅拌，防止污泥在厌氧状态下释磷；一期工程处理系统在脱水机房设带宽1500mm的带式浓缩脱水一体机一台，为一期第一组处理系统服务，预留第二组系统的脱水机位置；脱水机每天工作16hr。
污泥贮池： 1座
有效容积： 450m3
污泥脱水机房： 18.00×9.00m
配套设备：
带式污泥脱水机： 1台，带宽1500mm
污泥输送泵： 2台，20m3/hr，10m，1.5kw
污泥调质罐： 1个，Φ1500×1200mm
药剂制备投加装置：1套
无轴螺旋输送机：2套
药剂消耗量： 7.5kgPAM/d 7.2 总图和高程设计
（1） 总图布置：
总图设计按照远期60000m3/d的规模进行布置，根据分期建设的要求进行总体协调，注意兼顾远期发展的衔接。
污水处理厂按照功能划分为：厂前区、预处理区、生化处理区、污泥处理区。
污水处理厂总占地87.4亩，其中一期工程第一组占地20亩；预处理部分和综合楼按照远期规模一次建成，其余均分期建设。
污水处理厂绿化面积45％以上。
（2） 高程布置：
高程设计将在获得拟建场地高程、周边规划高程资料后进行。 7.3 厂区内给排水设计
厂区主要管道有污水管道、污泥管道、雨水管道、厂区给水管道及电缆管线等。
污水管道为污水处理构筑物的连接管及厂区生活污水管道，布置原则是线路短、埋深合理，并考虑一定的超负荷能力。厂区生活污水汇入进水泵房。
污泥管道主要包括污泥回流管道和剩余污泥管道，设计时将充分考虑污泥的特点，采用合理的流速，避免淤积。
雨水管道将收集厂区雨水并就近排放到就近市政雨水管道。
厂区内的给水管道的布置主要考虑各个构筑物的冲洗、辅助建筑物的用水及厂内消防、绿化等。
厂内电缆较为集中，拟采用电缆沟的形式敷设，处理车间室内采用热浸镀锌电缆桥架，管理综合楼采用桥架和穿管方式聚合的敷设方式。 7.4 建筑与绿化设计
厂区内除道路及建筑物、构筑物外，其余均为绿化用地。厂区绿化率大于45％，绿化带内栽种适合当地气候条件的树木和灌木辅以草皮绿化。绿化用水将采用污水处理厂出水进行灌溉。 7.5 结构及抗震设计
目前尚未获得有关厂址区内的详细地质报告。
所有的处理工艺构筑物将采用防渗钢筋混凝土结构。混凝土标号C25，抗渗标号S6。
主要建筑物如鼓风机房、脱水机房、运行综合管理楼等采用砖混框架结构。砖砌体采用机制空心砖。地上部分砖砌体的水泥砂浆标号为M5，地下部分采用M7.5。
抗震设防烈度为： 8度 7.6 电气系统设计
（1） 污水处理厂供电电源
本污水处理厂拟采用两路电源供电，由供电部门提供2路0.4 KV供电电源。 （2） 计算负荷
根据工艺方案及配用电机的功率进行估算，污水处理厂的设备总装机容量为363 kW，低压侧功率补偿后（cosΦ=0.94），有功功率为（Pjs）230kW，无功功率(Qjs)为76 KVA，视在功率(Sjs)为243 kVA。 （3） 电所布置及内配电
根据供电情况，由于总装机功率不大，拟直接接入二路0.4KV供电线路，无需设置高压变电站。供电电源一用一备，厂内配电间应毗邻靠近鼓风机房，为进水泵房、鼓风机组、C-TECH池撇水器、污水深度处理系统、脱水机房、加氯间以及辅助设施供电。 7.7 电气控制
全厂采用就地控制和自动控制两种方式。就地控制采用手动现场控制，在配电柜或随机控制箱上进行。自动控制则通过I/O终端在中控室计算机上按照工艺要求进行程控或遥控。 7.8 过程检测和控制系统
（1） 简述
按照工艺要求设置，在现场设置过程检测仪表。全厂采用PLC联合上位计算机测控管理，全厂设置一控制中心，内设工业级上位计算机，显示全厂工艺设备和装置的运行状态和主要工艺参数。上位计算机系统将定时自动打印数据报表、绘制设定工艺参数曲线。
一期设1套PLC系统，控制全厂各个工艺操作单元的运行。
（2） 过程检测
◆ 进水泵房：设置液位计、流量计，分别检测集水井、格栅前后的水位，并对潜水泵、格栅进行控制，流量计则检测污水厂的进水流量。
◆ C-TECH池：每个C-TECH生物反应器设置溶解氧/温度/传感器、静压液位传感器，剩余污泥流量计，用来控制系统的运行、鼓风机供氧量、剩余污泥的排放等。
◆ 污泥贮存池：设置液位计、污泥流量计，控制和监测污泥泵和脱水机系统的运行。
（3） 计算机系统
中控室位于管理综合楼内，中控室计算机通过数据传输单元与现场PLC进行通讯。PLC连接MCC及现场检测仪表。以实现程序控制、检测数据和信号采集。上位计算机系统将设置不同级别的操作口令，以确保程序安全。通过计算机系统的通讯接口，有关管理部门可以通过计算机远程登录的方式直接了解处理厂的运转管理情况。 7.9 空调通风设计
（1） 空调：
因整个厂区采暖面积较小，没有必要单独设锅炉房，采用热泵空调进行办公楼及各个操作岗位冬季采暖（带电预热功能）及夏季降温用。
（2） 通风：
对于污水处理流程当中的粗格栅间、提升泵房、细格栅间、污泥脱水机房、氯瓶间、加氯间、化验室均采用机械强制通风。 8 环境影响分析和环保措施
8.1 工程施工期对环境的影响及措施
8.1.1 施工期对环境的影响
污水处理工程对环境的影响主要是：污水厂占地和平整对土壤植被及树木的破坏，施工噪音对周围环境的影响。
污水处理厂占地87.4亩，厂址位于园区启动区五圩路西侧，沿江一级公路以南，四圩路以东，滨江路西侧。用地范围现状为农田，本项目建设将造成农业耕地面积，土壤植被破坏性有所变化。污水处理厂拟建于城区边缘地带，距居民区大于300米，因此扬尘和噪声对居民的影响较小。
8.1.2 施工期环境影响的防治措施
（1） 工程施工废物的管理
工程施工产生的废渣石，应本着因地制宜利用的原则，首先应尽量为本工程本身利用，以便减少占地和节约工程费用。对多余部分应由工程建设单位会同有关部门，为本工程的弃土制定处置计划，选择合适地点作为弃场，尽量少占地和不占农田，并应注意排洪及防止水土流失。对较大的渣石弃物，应覆土植草以减少对植被的破坏和对生态环境的影响。
（2） 恢复植被
在工程施工过程中毁坏的树木和植被，被将通过厂区内立体绿化手段，把植被覆盖率迅速恢复到原有水准，最大限度减少水土流失和土壤退化。
（3） 扬尘和噪声的防治措施
为减少工程扬尘对周围环境的影响，施工现场遇风天应适当保持堆土表面有一定湿润度或及时清运，运输车辆按规章装载并加以遮盖，防止散落或扬起。
8.2 工程建成后对环境的影响
江阴经济开发区靖江园区启动区污水处理工程建设自身属于环境保护项目，对改善园区投资环境，提高城市基础设施和改善区域环境和地表水水质将产生很大作用，具有显著的社会效益、环境效益和宏观经济效益。但污水处理设施的运行对周边环境也存在一定的负面影响，必须采取适当的防治措施，将不利影响降至最低限度。
8.2.1 对大气环境的影响
由于污水处理厂内主要工艺建（构）筑物为敞开式结构，进厂和处理过程中的污水臭味散发在大气中，会影响周围地区。
根据现有同类项目的运行情况及有关调查试验得知，污水处理设施下风向100m范围内人体对其臭味可以明显感知，300m以外则难以嗅到，而上风向20m以外气味已不明显。因此，对臭味影响的防治主要在厂址选择时加以考虑。
拟建污水处理厂位于园区常年主导风向下游，但厂址距城区有较大的间隔空间，下游附近亦无村庄，故对各风向侧的居民生活及生产企业无明显影响。 8.2.2 工艺运行噪声影响及降噪措施
污水处理厂的噪声来自厂内机械设备工作时产生的声响，主要包括污水泵、污泥泵，曝气机等。其噪声值见下表：
设备名称 噪声(dBA)
污水泵 90-100
污泥泵 90-100
曝气机 80-90
污水泵、污泥泵等均设在室内，经过墙壁隔声后传播到室内环境时已衰减很多。据实测调查，距泵房30m时测得的噪声值已达到国家《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)规定的标准值，本项目拟选厂址所处环境特点较空旷、偏远，其噪声对环境影响不明显。 8.2.3 污水厂尾水对环境的影响和综合利用
本项目设计经过处理后的水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排放标准，其水质良好，对减轻对排放水体的污染具有明显作用。 8.2.4 污泥的处理与综合利用
污水厂产生的栅渣外运至卫生填埋场处置，以避免二次转移污染；生化系统产生的富磷污泥经过脱水后外运用作花肥和林业用肥，既可减少对外污染，又可以达到改良林场土壤的目的。
综上所述，可行性研究认为，采取一定防治措施的江阴经济开发区靖江园区启动区污水处理厂的建设及运行期间不会对城市综合环境造成明显的不良影响，项目建成后的环境效益、社会效益显著，对保障工业经济的可持续性发展、进一步改善投资环境都具有积极意义。为确保达到以上要求和目标，本项目前期工作阶段应及时委托有关部门进行环境影响评价。 9 工程风险分析
9.1 自然灾害对建筑物的可能影响
自然界中的灾害，可能发生的种类如水灾、风灾、地震等。自然灾害达到一定的程度，势必会使构筑物造成破坏，影响正常的运行，污水也可能溢流于厂区或附近地区，造成局部污染。本工程所有构筑物结构设计按抗震强度8度设防，因此一般地震不会对工程造成破坏。 9.2 设备故障对环境的影响
在污水处理厂内，因机械设备或电力设施的故障而造成污水处理设施不能正常运行时，污水就会从系统中溢流至附近的水体中，致使地面水系受到污染，因此要求污水处理厂管理人员加强运行管理，运转人员认真负责，保证污水处理厂的正常运行，从而尽可能的降低设备发生故障时产生对环境影响。 9.3 污水处理系统维修风险分析
由于污水系统中事故风险具有突然性，会给维修系统的工作人员带来重大损失，严重的会危及生命。
因污水处理厂本身的特点，构筑物较大，池深较深，又因污水、污泥中含有大量的对人体有害的气体，有的浓度较高，还会造成操作人员的中毒、昏迷、甚至于死亡。因此要对进入构筑物内进行维修的工作人员，采取如下措施：
◆ 操作岗位的安全措施要健全，并加强管理，使操作人员能重视起来并认真遵守。
◆ 池下作业时，由专人在工作现场临测H2S含量，在必要时急救车停在检修处。
◆ 戴防毒面具，一感不适应立即返回地面。
◆ 提高营养保健费用，增强工人的体质。
◆ 定期监测污水管内的气体。 10 项目管理及实施计划 10.1 实施原则与步骤
（1） 本项目的实施，首先应符合国家基本建设项目的审批程序。同时积极配合有关单位，创造良好的条件。
（2）建立专门机构作为项目的执行单位，负责项目实施的组织协调和管理工作。
（3）项目实施过程的决策、指挥、执行以及设备的订货洽谈与联络等均由项目实施负责人全权负责。
（4）项目的监理、设计、供货、施工安装等履行单位应与项目执行单位履行必要的法律手续、违约责任按国家的有关法律法规执行。
（5）项目的执行单位(用户)应通过监理公司与项目履行单位协商制定项目实施计划，并于履行前提前通知有关各方。
（6）项目执行单位应为履行单位开展工作而积极创造有利条件，项目履行单位也应服从项目执行单位的指挥和调度。 10.2 项目建设的机构
本项目拟引进外部资金，采取BOT的模式来建设污水处理厂。为加强江阴经济开发区靖江园区启动区污水处理厂工程的管理工作，根据工作需要，管委会应成立专门的管理机构或专门的管理人员，负责污水处理厂项目的招投标工作及项目建设和运营过程中的监督管理，选定的项目法人具体负责污水处理厂工程的实施。项目法人在当地成立“靖江园区启动区污水处理厂项目公司”，行使以下五个职能：
行政管理： 负责办公室的日常行政工作以及与项目履行单位的接待、联络等工作。
计划财务： 负责项目的财务计划和实施计划安排，与项目履行单位办理合同协议与手续，以及资金使用安排收支手续。
施工管理： 负责项目的土建施工安装等的协调与指挥，施工进度与计划安排，施工质量与施工安装的监察、监督、检查以及工程的验收工作。
设备管理：负责项目设备材料的订货、采购、保管、调拨验收工作。
技术管理： 负责项目的技术文件、技术档案的管理工作，主持设计图纸会审，处理有关技术问题以及组织职工的专业技术培训，技术考核、组织技术交流等项工作。 10.3 项目运行的管理机构
（1） 管理机构
项目的运行管理单位为专门成立的项目公司，公司的运行机构如下：
总经理：负责污水处理有限公司的全面运行；
生产厂长：负责污水处理厂的运行管理工作，对总经理负责；
下辖以下各部门：
◆ 各运行班组
◆ 技术及维修班组
◆ 水质分析化验室
◆ 财务劳资
◆ 行政后勤
（2） 污水处理厂人员编制
污水处理厂人员包括：技术管理人员、运行操作人员和其它勤杂人员。根据核定，启动区污水处理厂（一期工程）人员编制34人，其中：直接生产人员18人；辅助生产人员8人；勤杂人员2人；管理人员和工程技术人员6人。
行政技术管理部门和主要生产工区段应配置适当比例的专业技术人员，专业技术人员应涉及到给排水、工程自动化，自动化仪器、计算机控制、机械制造、分析化学、微生物学、企业管理等专业。 10.4 工程进展
10.4.1 进展概述
根据园区建设的进度和规模，拟在2004年9月份至2005年9月份建设，2005年11月份正式投入运营。工程建设内容为：60000m3/d的前处理单元（粗格栅、提升泵站、细格栅、沉砂池）、10000m3/d的生化处理系统、厂区配套设施（综合楼、变配电站、脱水机房等）。项目实施计划见下表： 项 目 实 施 计 划 表
2004年 2005年
4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
可行性研究
项目招标
合同谈判
工程设计
污水厂建设
管网建设
调试试运行 10.4.2 厂址准备
污水处理厂厂址及排水主干管位置、走向确定后，即着手进行土地征用工作。然后进行场地测量定位、工程地质勘察、工程设计、场地“三通一平”等工作，随后施工单位进驻施工现场，进行污水处理厂施工围墙的施工。 10.4.3 排水系统完善
园区的污水排水管网的规划、设计工作应尽快完成，并应安排与污水处理厂的建设同步施工。按照启动区控制详规的要求，按照雨污分流的要求确定污水管网的布置，确定埋深及与污水处理厂的连接位置等。
10.4.4 污染源控制
根据《江阴经济开发区靖江园区启动区控制性详细规划》的要求，园区应要求各企业严格按照《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准或《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082－1999）的标准进行各自排放废水的预处理工作，达到上述标准排入污水管网。
虽然要求各企业对本企业的废水进行处理会给企业带来一定的负担，有可能影响园区的招商引资工作，但是为保证各企业的排放废水不会对污水管网造成腐蚀、堵塞，减少管网的维护维修费用，同时也便于今后的排污收费管理，园区指定统一的排放水质标准是必要的。
10.5 设计施工及安装
（1） 项目设计及施工
本项目工程对参与履行项目的供货、设计、施工安装等单位均要进行必要的资格审查，并应将审查程序与结果等形成书面报告存档备案。
土建施工必须从有大型城市污水处理厂施工经验的单位中选择，由项目执行单位进行资格审查后，通过招标方式最后确定。
在项目的设计，施工中必须按照国家现行的专业技术规范标准执行。其规范与标准如下：
《室外排水设计规范》（1997年版） （GBJ14—87）
《室外给水设计规范》（1997年版） （GBJ13—86）
《建筑设计防火规范》（1997年版） （GBJ46—82）
《给水排水工程结构设计规范》 （GBJ69—84）
《建筑结构一设计标准》 （GBJ68—84）
《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备标准》（GJJ31—89）
《建筑给排水设计规范》 （GBJ15—88）
《建筑抗震设计规范》（93年局部修订） （GBJ111—89）
《建筑结构核载规范》 （GB50009－2000）
《给水排水工程结构设计规范》 （GBJ69—84）
《混凝土结构设计规范》 （GBJ10—89）
《给水排水构筑物施工及验收规范 （GBJ141—90）
《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268—97） （2） 设备的安装
设备安装与电气自动控制的安装应选择专业安装施工单位。项目执行单位进行资格审查后，通过招标方式确定，设备的安装必须在专家的指导下进行，有关设备安装与调试的详细资料与供货清单应在设备到货前提供。
设备的安装必须按照国家现行的专业技术规范与标准执行。
有关安装规范如下：
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 （GBJ93—86）
《现场设备、工业管理焊接工程施工及验收规范》
（GB50236—98）
《采暖与卫生工程施工及验收规范》 （GBJ242—82） 10.6 调试与试运转
◆ 设备调试必须由技术专家指导进行。
◆ 配套设备的调试可根据有关技术标准进行，或由供货单位派人进行技术指导。
◆ 试运转工作由设计单位、安装单位共同参加。试运转工作人员上岗前必须经过技术培训，并进行技术考核。
◆ 有关调试设备、通过试运转以及验收等项工作的技术文件有档备查。 10.7 运行的技术管理
（1） 技术管理
◆ 与市政环保部门监测污水系统水质，记录观测点的水质量变化状况；监督工厂企业工业废水排放水质，使工业废水的排放达到〈污水排入城市下水道水质标准〉。
◆ 根据进厂水质，水量变化，调查运行条件。做好日常水质检验分析，保存记录完整的各种资料。
◆ 经常分析运行纪录，及时整理汇总，将运行中产生的非常现象及时反馈给中心控制室及生产调度部门。并建立运行技术档案。
◆ 建立处理构筑物和设备的维护保养工作和维护记录的存档。
◆ 建立信息系统，及时总结运行经验，提高管理水平。
（2） 人员培训
对建设和管理人员进行有计划的培训工作，是保证污水处理厂运行顺利提高管理水平的必要手段，是必须引起重视的问题。人员培训重点有：
◆ 提高项目执行管理人员的业务水平，充分熟悉设计图纸和设备型号及性能，以保证项目的顺利执行。
◆ 对项目管理的财务人员进行专业培训，加强他们在执行工程项目中的能力，使项目管理尽快与国际接轨。
◆ 对生产管理操作人员进行上岗前的专业技术培训，提高管理和操作水平，保证项目建成后能正常运行。
◆ 管理人员及生产操作人员不但要熟知本岗位的工作而且要了解污水处理厂全部流程的性能、状态等，以提高对本岗位工作的重视程度。 11 安全生产
11.1 环境保护
污水处理厂在处理污水的同时，对厂内的环境也必须采取保护的措施：
◆ 厂内生活污水和生产废水，由厂内排水管道收集送至进水泵房，同进厂污水一起进行处理。
◆ 厂区周围种植高大树木，其他建、构筑物的周围尽可能种植花草树木，绿化面积应占全厂总面积的30﹪以上，这样可一方面美化生产环境，另一方面也可防噪音吸尘隔臭。
◆ 进水泵、回流泵、表曝机等及有大型设备的建筑物内，在设备选型上除注意高效能外，还应充分考虑采用低噪音设备。
◆ 污泥区与厂前区用树木隔离，防止臭气侵入厂前区、脱水后的污泥需在污泥区设大门运出厂外。污泥已达到稳定，经机械脱水后，可回用于林业。
◆ 对于药物的使用与贮存、应采取安全措施与设置事故报警设施，防止发生泄漏事故。 11.2 劳动保护
在污水处理厂运转之前，应对厂内所有人员，特别是各工段操作人员，管理人员进行培训，制定必要的安全操作规程和管理制度，并张榜上墙使每个人都有安全意识，牢记安全规程，时时刻刻将不安全的隐患消灭于萌芽状态。
◆ 各处理构筑物的平台走道和临空天桥均设置保护栏杆，栏杆高度和强度应符合国家劳动保护规定。
◆ 在脱水机房、化验室等建筑物内设置通风系统。
◆ 在厂内须配置安全帽，安全带等抢救器材和工具箱等劳动保护，在构筑物边应备有救生圈，救生衣等救生设备以防万一。
◆ 厂区内的管道、阀门须设阀门井，闸阀操作杆接至地面，以便操作。
◆ 易燃、易爆及有毒物品，须设置专用仓库，专人保管，并满足劳动保护规定。
◆ 所有电气设备的安装和防护，需满足电器设备有关安全规定。设备的布置留有足够安全操作距离。
◆ 容易产生噪声的设备、设置隔振垫，同时将管理用房与机房分开，并采取有效的隔声措施。 11.3 防火
（1） 防火等级
变电站根据国家规定，定为丙类防火标准。
厂区内所有建筑物均按二级耐火等级设计。
（2） 防火措施
◆ 建筑物的墙、柱、梁、楼板等均采用非燃烧材料，综合楼设了两个出口。
◆ 厂区设置消防系统，由厂区管网和室外消火栓组成，采用低压给水系统，最不利点的消火栓水压不低于0.1MPa。
◆ 综合楼内每层需设置室内消火栓，控制室内设有气体灭火装置，化验室内设消火栓和种类齐全的灭火器材；变电站内设置干粉灭火装置，化验室内设消火栓和种类齐全的灭火器材；变电站内设置干粉灭火器。
◆ 厂区的干道，沿厂区四周和中心主要建、构筑物敷设，构成主干道网，转弯半径R=9m。以满足消防车辆行驶的要求。 12 节能
12.1 节能的目的
在污水处理厂的整个运行中，提升设备，拦污设备，脱水及其他处理设备，绝大部分是以电力来驱动的，污水处理厂是个用电大户，不断地消耗电能，在本项目中采取了有效的节能措施，在整个环节采取高效节能的先进技术与设备，这样可节能降耗降低运行费用，达到了节能的目的。 12.2 节能措施
◆ 充分利用了启动区自然坡降的地形，因此在敷设排水管道时，以自然坡降确定管道埋深，利用自然水头，减少中途加压，以节省污水提升时的能量。
◆ 污水处理厂采用C-TECH工艺，该工艺的设备少，操作简单，氧利用率高，耗电低。
◆ 进厂的污水采用一次提升，通过输水渠道，靠重力势能流经各处理构筑物中。在进水泵房的出水管路及渠道中不设闸门，可降低局部水头损失，减少水泵扬程。
◆ 对于耗电量较大的设备，如提升水泵等设备选择时采用了工作效率达80﹪的设备，确保工作点位于高效区。
◆ 在厂区的平面布置设计中，尽量布置紧凑、合理、减少沿程水头损失，以达到降低造价，节能和减少运行费用的目的。
◆ 采用PLC可编程控制，氧化沟内设溶解氧测定仪，检测其溶解氧值，该值作为被调参数，进行闭环反馈调节，以达到节能的目的。
◆ 厂区内的绿化，道路清洗等绿地环卫用水均采用二级处理后的出水以节约水源。 13 投资估算
13.1 编制依据
本投资估算根据本工程推荐方案的工程量及《全国市政工程投资估算指标》、《市政工程投资估算编制法》，并结合江苏地区概预算定额、当地材料价格的实际情况编制。
本投资估算基期是2004年，仅计算一期工程20000m3/d的投资费用（其中：粗细格栅间、进水泵房按照60000m3/d规模建设；生化处理部分按照10000m3/d规模建设；综合楼、高压配电间、低压配电间、仓库、机修间的土建工程一次建设完成），远期工程因分期建设的规模需要根据园区实际水量的增长情况进行安排，因此暂不做估算。 13.2 工程投资估算
本工程估算项目总投资为 3122.20万元。
其中：工程费用（一类费用）：2351.68万元
建设工程其他费用： 386.69 万元
基本预备费： 273.84万元
涨价预备费： 0万元
建设期贷款利息： 60.73万元
流动资金： 49.27万元
土地使用费按占地20亩,每亩6万元计,征地费共计120万元。
建设单位管理费按工程费用的1.3%计算。
工程建设监理费按工程费用的1.8%计算。
设计费按照国家计委、建设部《工程勘察设计收费标准（2002修订本）》（计价格[2002]10号）计取。
勘察费按设计费的30%计算。
项目前期费按工程费用的1.0%计算。
竣工图编制费按设计费的8.0%计算。
联合试运转费按设备购置费的1.0%计算。
预备费分基本预备费和涨价预备费两项。其中基本预备费以工程费用和第二部分费用之和为基数，按10.0%计算。
涨价预备费根据国家发展计划委员会计投资[1999]1340号文规定按零计算。
根据国家有关规定，本项目属于排水项目，固定资产投资方向调节税为零。
流动资金按成本分项详估法计算为49.27万元。（详见表14-2）。 13.3 总投资估算
本工程项目总投资估算详见综合估算表13-1 14 经济评价
14.1 编制依据
本工程经济评价按照国家计委、建设部“计投资[1993]530号文件” 及国家有关文件的精神，根据中国勘察设计协会、市政设计协会技术开发部《给水排水建设项目经济评价细则》以及国家计划委员会、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数(第二版)》的要求，参照《建设项目经济评价方法与参数应用讲座》、《投资项目经济咨询评估指南》、《投资项目可行行研究指南》并结合实际情况进行编制。
根据评价方法的规定，经济评价应分为财务评价和国民经济评价的两个层次。鉴于本工程系城市公用设施，它为国民经济所作的贡献表现为对社会产生的间接效益，其主要的经济效益与社会发展及工业生产密切关联，难以准确的定量计算。而另一些效益，例如改善居民生活条件、提高人民健康水平、减少污染、保护环境等方面的社会效益只能定性的描述。因此本工程的经济评价着眼于工程的效益分析，未对各项国民经济评价指标进行具体的计算。
财务评价是根据国家现行财务制度和价格的条件下，从排水管理机构的财务角度分析、测算项目的费用及效益，考察项目的获利能力、偿还能力和外汇效果等财务状况，以判别项目在财务上的可行性。
14.2 财务评价
14.2.1 基础数据
生产规模：1万m3/d。
项目计算期：由于本工程初期投资较大，财务收入较低、使用期较长等特点，项目计算期按21年计算，其中建设期1年（2004），运营期20年（2005~2024）。
贷款利息：利息按5.76%计算。
能源消耗费：电费按全年用电量为162.80万度，单价按0.473元/度计算；水费按全年用水量为1241米3，单价按2.25元 /米3计算；
药剂费：年用药聚丙烯酰胺，用量为3.112吨，单价按50000元/吨计算。
工资及福利费：全厂定员34人, 1200元/人。工资及福利费为 48.96万元。
根据资本保全原则并简化计算，将固定资产总投资中工程费用、其他费用（不含生产准备费）、工程预备费、建设期贷款利息及承诺费全部计入固定资产原值，即 3058.24 万元。将第二部分费用中的生产准备费计入无形及递延资产，即14.96万元。
修理维护费：设备费×5.0%=45.67万元
固定资产折旧：取残值率为4%，折旧期统一按排水工程取20年，即年综合折旧率为4.8% 。折旧费=固定资产原值×4.8%=146.80万元。
无形及递延资产摊销：无形及递延资产×20%=2.94万元。
其他费用：（能源消耗费+药剂费+工资及福利费+修理维护费+折旧+摊销）×5.0%=16.86万元
流动资金贷款利息：按规定新建、扩建企业必须有30%的铺底流动资金，才能给予流动资金贷款。据此，流动资金分为铺底流动资金和流动资金借款两部分，铺底流动资金占30%，为14.78万元，流动资金贷款占70%，为34.51万元，年利率为5.31%。
销售税金及附加：按污水收入的3.3%计算。
所得税：按利润总额的33%计算。
年运营成本为204万元，详见表14-2（年成本及流动资金估算表）。
所需总成本详见表14-2。
14.2.2 投资计划与资金筹措
项目总投资估算为3122.20万元。
资金来源为:银行贷款占70%为2109万元,自筹资金占30%为904万元。
建设期利息为5.76%。
投资计划与资金筹措详见表14-1。
14.2.3 利润及水价预测
目前我国污水制度有待完善，本工程利润及水价的确定原则是解决处理厂的成本费用，应上缴国家的财政税收，在规定的期限内还清国内的贷款，满足排水行业财务基准收益率。据此测算推荐水价1.65元/m3。
按国家现行规定，公共事业不交纳产品税和增值税，但需交纳营业税，销售税金及附加按销售额的3.3%计算，所得税率为33%，盈余公积金按税后利润的10%计算。
14.2.4 财务分析报表及评价结果
1）财务分析报表
表14-1投资计划及资金筹措表
表14-2年成本及流动资金估算表
表14-3现金流量表（全部投资）
表14-4现金流量表（自有资金）
表14-5损益表
表14-6资金来源与运用表
表14-7资产负债表
表14-8借款还本付息计算表
2）财务评价分析
a财务平衡及财务盈利性分析
财务现金流量表系将全部投资或自筹资金作为计算基础，用于计算全部投资所得财务内部收益率(FIRR)，财务净现值(FNPV)及投资回收期等评价指标，考察项目全部投资及自有资金的盈利能力。
损益表反映项目计算期内，各年利润额、所得税及税后利润的分配情况，用以计算投资利润率和资本金利润率等指标。
财务现金流量及损益表见表14-3～表14-5
各项经济指标见下表： 表11-10 财务经济指标汇总表
项目 计算值 排水行业基准值
税前财务内部收益率（全部投资） 10.9% 4%
税前财务净现值（全部投资） 2075 >0
税前静态投资回收期（全部投资） 9.10 18年
投资利润率 6.36% /
投资利税率 7.00% / 财务内部收益率反映项目以每年的净收益归还投资以后，所能获得的最大投资利息率。财务基准收益率是建设项目评价财务内部收益率指标的基准判据，是行业内投资资金的边界收益率。本项目的财务内部收益率大于行业基准收益率4%，净现值大于0；全部投资的静态回收期小于行业基准值，说明项目投资能够在规定的时间内得到回收。据此判定项目在财务上可行。
b清偿能力分析
资金来源与运用表反映计算期内，各年资金盈余与缺损状况。
资产负债表反映计算期内，各年资产负债和所有者权益情况，通过表中所列各年的资产负债率、流动比率及速动比率，进行项目清偿能力分析。
C．不确定分析
工程项目经济评价所采用的数据，除来源于现行的切合实际的资料外，尚存在一定程度的不确定性。为分析不确定因素对财务评价指标的影响程度，需进行敏感性分析。 敏感性分析
敏感性分析的目的是找出项目的敏感因素，并确定其敏感程度，已预测项目承担的风险。结合本项目的具体情况，确定固定资产投资、水价及经营成本三个要素，变化幅度为±20%、±15%、±10%、和±5%时，财务内部收益率的影响程度见敏感性分析数据表及格敏感性分析图:
敏感性分析数据表
分析因素 财务内部收益率(%)
变动因素 -20% -15% -10% -5% 基本值 5% 10% 15% 20%
固定资产投资 14.50 13.46 12.52 11.67 10.88 10.16 9.49 8.87 8.29
水 价 5.98 7.27 8.51 9.71 10.88 12.02 13.13 14.22 15.30
经营成本 12.50 12.10 11.69 11.29 10.88 10.47 10.05 9.63 9.21
计算结果表明：销售收入的变化对财务内部收益率影响较大，因此制定合理的排放收费标准是项目可行的关键，同时也应控制固定资产投资和降低经营成本。
盈亏平衡分析
盈亏平衡分析是在一定的市场生产能力条件下，研究拟建项目成本与收益率的平衡关系的方法。项目的盈利与亏损有转折点，称为盈亏平衡点（BEP），在该点上，销售收入等于生产成本，项目刚好盈亏平衡。盈亏平衡分析即要找出该点。该平衡点越低，项目盈利的可能性就越大，造成亏损的可能性就越小。排水项目通常采用以生产能力利用率表示的盈亏平衡点。盈亏平衡分析结果见图2：盈亏平衡图。 3）经济评价结论
通过财务各项综合分析，本工程财务内部收益率10.88%，高于行业基准收益率4%，静态投资回收期9.10 年小于行业基准值18年，在计算期内能够按规定收回投资，表明项目有偿还能力；根据不确定分析，项目具有抗风险能力，因此项目在财务上可行。
14.3 结论
项目的财务评价是可行的，国民经济效益显著，因此本项目在经济上市可行的。
应根据“有偿使用”的原则制定合理的污水排放收费标准，以保持项目建成后的正常运行和贷款偿还能力。
本项目建成后，带来了许多间接效益：改善了项目所在地区的环境，创造了良好的投资环境，为吸引投资、发展经济提供了良好的外部条件；防止了废水对天然水体及地下水的污染，大大减轻了水环境中有机物污染负荷，改善了水环境质量；同时，环境的改善还带来了周围地区的土地增值。因此，本项目的实施对国民经济有贡献能力，在国民经济方面可行。 15 结论及建议
15.1 结论
（1） 江阴经济开发区靖江园区启动区污水处理厂的修建，是为了解决园区的污水排除，减少对长江水体的污染，并完善园区的基础设施条件，实现园区的可持续发展。因此，本项目的建设是十分必要的。
（2） 根据启动区详细规划，确定污水处理厂的位置为启动区五圩路西侧，沿江一级公路以南，四圩路以东，滨江路西侧。占地87.4亩，一期工程第一组用地20亩。
（3） 根据目前排水系统现状、规划水量和园区产业规划，确定污水处理厂设计总规模为60,000m3/d，分三期实施，近期设计规模20,000 m3/d，分两组先后实施，每组10,000 m3/d。
（4） 确定设计进、出水质如下表： 项目 BOD5
（mg/L） COD
（mg/L） SS
（mg/L） NH4-N
（mg/L） TP
（mg/L） PH
进水水质 300 500 400 35 35 6～9
出水水质 30 100 70 15 0.5 6～9
（5） 污水处理厂采用二级生物处理，推荐采用循环式活性污泥法工艺（C-TECH），污泥经脱水后可填埋或做肥料利用。
（6） 近期工程（20,000 m3/d）工程总投资3122.20万元，处理单方水成本1.32～0.97元/m3，单位水量运行成本0.56元/m3。
（7） 综上所述，江阴经济开发区靖江园区启动区污水处理厂工程是必要的、可行的，处理厂建成后将带来明显的社会、环境、经济效益。 15.2 建议
（1） 要充分发挥污水处理厂的作用与效益，必须同步建设配套污水收集管网，减少对纳污水体的水质污染。
（2） 由于园区供水由靖江市自来水厂提供，而污水费是通过自来水征收的，这就涉及两地政府协调的问题，因此要尽快建立完善的排污收费制度，实现排水设施有偿使用，以促进排水系统的建设和运行的良性循环。
（3） 排入城市下水道的工业废水应符合《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）中的规定，环保、城建部门应加强对含有重金属、有毒有害物质的工业废水排放的监督，不符合排放要求的企业必须在厂内进行必要的预处理，达标后方能排入城市排水管网，以确保污水处理厂的正常运行和良好的处理效果。
（4） 尽快落实污水处理厂必须的供电、供水、道路等外部条件。
16 附表 附图
附 表 财务分析报表
附图一 污水处理厂工艺流程图 选定方案 C-TECH
附图二 工艺污水处理厂总平面布置图
(此帖子已被作者于2008-12-22 上午 12:31:38修改过) |
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