项目名称：四川彭山经济开发区成眉石化园区规划调整

评价单位：四川省环境保护科学研究院

证书号： 国环评证甲字第3205号

本次公示主要就四川彭山经济开发区成眉石化园区规划调整的环境保护问题，征求规划区所在地或者与本规划有直接或者间接关系，或者对本规划环境保护感兴趣的企事业单位或者个人的意见或建议，对规划在施工期间和运行期间所造成的环境影响的意见和建议，以及对规划区选址及规划支持与否的态度。

公众可用信件、电子邮件、传真、电话、网上留言回复等反映自己的意见或建议，供政府主管部门、建设单位、评价单位听取参考。

如你有任何意见与建议，或者需要索取更加详细的信息，请于公示日10天内与建设单位或评价单位联系，联系方式为：

1、建设单位

名称：四川彭山经济开发区成眉石化园区管委会

联系人：雷先生

电话：13778880388

2、环评单位

名称：四川省环境保护科学研究院

地址：成都市人民南路四段十八号

电话：028-85554742、028-85530597

一、规划背景与规划概述
1、四川彭山经济开发区成眉石化园区是根据省政府要求，于2009年启动的石化下游产业承接园（隶属彭山经济开发区），已完成一期4.33平方公里（PTA等产业链）的规划环评，后因PTA等项目调整，原规划已不符合园区的产业定位。
2、根据四川省石化及下游产业发展规划（2011-2020），彭山经济开发区南区规划面积16.8平方公里，重点发展油气化工产业和除PTA、聚酯尼龙以外的其它下游加工产业。目前《四川彭山经济开发区成眉石化园区控制性详细规划》的修编已完成，按照“统一规划，分期实施”的原则，本次规划面积为6.33平方公里，包含原PTA产业链的4.33平方公里。
3、园区四至范围界限：北至毛河路、东至凤鸣镇庙儿山台区、南至东坡区、西至工业大道。
4、规划目标：充分利用四川在资源、市场、基础设施等方面的优势，依托四川石化基地炼化一体化的项目及天然气资源，以建设高技术含量、高附加值、高辐射力的项目为核心，以培育和构建下游产品链为重点，实现石油化工、天然气化工和相关精细化工及橡塑产业的聚集发展，逐步形成科技含量高、经济效益和社会效益好、资源配置合理、具有持续发展能力、环境友好的成眉石化园区。
5、规划年：2013～2020年；

二、规划方案
1、布局规划：规划区主要是三类工业区，规划结合用地布局及自然条件，各个功能区按一环两轴一区进行布置，即：
⑴ 一环——一条环绕整个规划区的环形交通功能轴线；
⑵ 两轴——即横穿规划区的石化八路（横轴）运输轴线和贯穿规划区的石化五路（纵轴）；
⑶ 一区——石化园区工业集中区。
2、用地规划
⑴ 工业生产项目之间按照工业生产流程的要求，注重相互之间的衔接，紧凑布局，以利于节约用地。规划二类工业用地约120.44公顷，占建设总用地的19.03%。规划以三类工业用地361.4公顷，占建设总用地的57.09%。工业用地总面积481.84公顷，占建设总用地的76.12%。
⑵ 规划城市道路用地总面积共59.35公顷，占总建设用地的9.38%。
⑶ 规划供应设施用地1.39公顷，环境设施用地11.3公顷，安全设施用地1.39公顷，公共设施用地总面积14.08公顷，占总建设用地的2.22%。
⑷ 园区内无公共绿地，规划防护绿地面积共约21.24公顷，占建设总用地的3.36%。

三、选址的环境合理性
1、成眉石化园区在交通、资源供应、公共资源和政策等方面都具有一定的优势，但同时也受到搬迁居民基数大、水环境容量、环境安全等条件制约。
2、在采取相应的避让措施及控制要求，并认真落实“报告书”中提出的环保对策和减缓措施后，制约因素不会对规划实施造成阻碍。

四、环境承载力
1、地表水环境承载力
⑴ 根据水资源论证报告，成眉石化园区2020设计水平年园区生产取水规模为12万t/d，项目取水地点位于彭山县谢家镇毛河村，取水口设置在通济堰西干渠14km处，通过提水方式输送至工业园区净水厂，然后供给工业园区生产用水。通济堰来水丰富，在满足灌区已有用水户用水要求下，尚有大量余水，完全满足石化园区取水的水量和水质要求。工程取水符合区域水资源总体规划和流域总体规划的水资源配置要求。
⑵ 纳污水体岷江满足环境容量控制要求。
2、大气环境承载力：园区产生的废气量小，大气环境容量能够支撑园区发展，对园区大气污染物的排放量不存在限制性因素，园区大气污染物外排总量小于大气环境容量。

五、影响预测
1、水环境影响预测：在正常、异常、事故排放情况下，园区外排污水不会对岷江造成明显影响，能够满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域标准要求；
2、大气环境影响预测：从预测结果看，园区建设实施后，区域SO2、NO2等均满足《环境空气质量标准》(GB3095－1996)二级标准要求，可见不会对区域大气环境造成明显污染。
3、固体废弃物环境影响预测：加强环境管理，园区固体废物不会对区域环境造成明显不利影响。
4、声环境影响预测：入区的工业企业，采取有效的防噪措施，确保厂界达标，园区对周围环境的影响范围较小。
5、生态环境影响预测：园区属城市近郊，受人为活动影响深远，属典型的农村环境，土地利用以农业用地为主，成分单一，生物多样性较低。区域内无珍稀濒危保护动、植物的自然分布。总体而言，园区建设对区域生物多样性的影响甚微。
6、对社会环境的影响
⑴ 园区规划实施后能更好地开发和利用当地资源，加快工业结构调整和产业升级，并带动相关产业的发展，实现彭山县经济腾飞，加速和谐社会和小康社会建设步伐。
⑵ 规划实施拆迁搬迁工作量大，相关部门必须高度重视，确保移民生活质量不降低，将移民搬迁的影响降至最低。

六、规划合理性分析及调整建议
1、园区选址的合理性分析：园区具有交通便捷、资源丰富、生产要素丰富、成本相对较低等有利条件，但同时也受到搬迁居民基数大、水环境容量、环境安全等条件制约。针对上述制约因素，环评提出需要采取的环境保护对策和措施，见报告书 表9-5 环境制约因素与采取的环境对策措施。在此前提下，成眉石化园区的选址基本合理。
2、产业定位的合理性分析
⑴ 本次规划实施面积6.33km2，重点发展产业包括：天然气化工、石油化工下游产业、合成橡胶产业、精细化工产业。
⑵ 园区可引入与园区主导产业不相排斥和不矛盾、不形成交叉影响的企业。园区产业定位是合理的。
3、居民搬迁合理性分析
⑴ 本次规划面积6.33平方公里，涉及总人口约1200户，3700人，现已完成2.33平方公里场地平整，搬迁农户485户，1500人，还需征地拆迁4平方公里，搬迁农户约715户，2200人。
⑵ 规划实施后，园区内目前散居农户将按照《彭山县人民政府办公室关于印发〈彭山县集体土地征收拆迁补偿安置办法〉的通知》（彭府办函[2013]81号）文件，谢家、义和两个乡镇拆迁人员安置区位于谢家镇吴埝村，凤鸣镇拆迁安置人员由彭山县人民政府统规统建。环评要求，妥善安排搬迁工作，移民搬迁工作不得产生二次环境污染，搬迁后居民生活质量不得低于现状。
⑶ 居民搬迁安置方案是合理可行的。
4、环保、基础设施的合理性分析
⑴ 给水设施合理性分析
① 在规划区西部新建供水厂，水源取自通济堰，规划规模12万立方米/日（为远景发展预留空间），一次规划、分期建设，主要用于工业用水。
② 供水厂供水规模能够满足园区用水需求。并且，从园区减少前期投资，分期建设，逐步改善的角度，供水方案合理可行。
⑵ 污水厂规划合理性分析
① 在规划范围内东部毛河下游布置一座污水处理厂，日处理能力总规模为5万吨，分二期建设。一期设计日处理能力为2万吨，先期按1万吨规模建设，随着园区工业污水量的增加，再进行另一条1万吨规模建设。考虑到毛河的环境容量问题，污水处理厂的排放口设置在东部距离污水处理厂8公里左右的岷江。
② 规划范围内生活污水和工业污水经管道收集后全部排入东部的污水处理厂集中处理，达标排放。各工业企业产生的废水在厂内处理达到相应的行业排放标准或《污水综合排放标准》三级标准后再接入园区的污水管网。处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中一级A标后，通过污水管道引至岷江下游，在彭山境内（宝珠寺附近）排入岷江。

七、入区企业环境门槛及准入条件
1、鼓励入园企业类型
⑴ 天然气化工、石油化工下游产业、合成橡胶产业、精细化工产业等符合现行国家产业政策行业，符合园区规划产业，企业效益明显，对区域不造成明显污染，遵循清洁生产及循环经济的项目；
⑵ 在用水、节水、排水设计等方面达到国内先进水平；清洁生产标准达到或优于国家先进水平的项目。
2、禁止入园行业类型
⑴ 不符合国家产业政策、不满足行业准入条件的项目。
⑵ 禁止引入黄磷、金属冶炼、化学农药、皮革、食品、医药、纺织（印染）、化学制浆造纸、酿造、屠宰、含表面处理（除喷涂外）的项目。
⑶ 技术落后，项目清洁生产水平不能达到行业清洁生产标准二级标准要求或低于全国同类企业平均污渍生产水平的项目；
⑷ 与园区主导产业不相容的项目。
3、清洁生产门槛：入驻企业须采用国际、国内先进水平的生产工艺、设备及污染治理技术，能耗、物耗、水耗等均应达到相应行业的清洁生产水平二级水平。

八、规划环评总体结论：四川彭山经济开发区成眉石化园区规划调整符合产业政策，符合《四川省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》、《眉山市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》发展思路，符合《眉山市城市总体规划（2010～2020）》、《彭山县总体规划（2009～2020）》。规划实施后，将充分利用彭山县的交通优势、资源优势、区位优势，有利于推动全县产业升级和社会经济的发展，同时还将带动相关产业及周边地区的经济社会发展。经规划环评建议进行相应调整后，园区选址、产业、布局总体可行，区域资源及环境条件可支撑规划的实施，只要认真落实风险防范措施，园区的环境风险是可以接受的。规划环评提出的减缓措施可有效减缓因园区建设造成区域环境不良影响，有效的节约资源、能源，有利于“三废”的集中治理。从环保角度来看，规划方案是可行的。

（来源：中国·彭山，2014-06-09）

“......① 在规划范围内东部毛河下游布置一座污水处理厂，日处理能力总规模为5万吨，分二期建设。一期设计日处理能力为2万吨，先期按1万吨规模建设，......”
(此帖子已被作者于2014-10-4 23:19:37修改过)

2.3.1设计进水水质

本项目园区正在招商，暂无企业入驻，所以现阶段没有确切的排水资料作为水质预测依据，只能根据接管标准和类似园区水质资料进行预测。

⑴预处理达标后的工业废水

工业园的生产废水以石油化工、精细化工、橡胶产业废水为主。环评要求：进入污水处理厂的生产废水必须分别先在企业内进行预处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准后，有行业排放标准的执行行业排放标准中进入城市二级污水厂的排放要求，含有第一类污染物及重金属的生产废水须处理达（GB8978－1996）中表1标准限值后，再进入本污水处理厂进一步处理。环评还要求企业在原环评审批主管部门进行备案。

根据《四川省彭山经济开发区（南区）总体规划》（2010-2020）对工业园区产业类型的定位，污水来源成分复杂，水质情况难以确定，只能大致预测。根据对仪征化纤污水厂、扬子石化园区污水处理厂进行调研的结果，如：聚酯化纤污水具有COD 浓度高，平均B/C 比为0.3-0.4，经过预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准排放后，其可生化性将会有所降低。根据上述排放指标及水质分析，预测经过预处理后的污水主要水质指标见表2-3-1：

表2-3-1 污水预处理出水水质情况表单位：mg/l

基本控制指标
COD
BOD5
SS
NH3-N
TN
TP

数 值
500
200
200
30
40
6-9

其他指标
苯
挥发酚
对-二甲苯
石油类
硫化物
温度

数 值
0.5
2
1
10
1
≤30℃

⑵生活污水

为对本项目进水水质提供可靠参考数据，表2-3-2对国内部分城市已建成的城市污水处理厂进水水质实测值进行了统计汇总。

表2-3-2 国内部分已建成城市污水处理厂的进水水质 单位：mg/L

序号
厂 名
BOD5
SS
CODcr
T-N
NH3-N
T-P

1
都江堰污水处理厂
150
150
300
/
30
2~4

2
昆明第三污水处理厂
80
200
127
27
35
3

3
新都污水处理厂
160
160
300
25
25
2.3-3.2

4
广汉三星堆污水处理厂
85-178
102-254
156-413
/
20~35
/

5
什邡市污水处理厂
90-180
170-263
160-412
/
25~35
/

6
绵阳市塔子坝污水厂
75-188
/
142-443
28-48
25~30
3.5-4.8

7
重庆市主城区某污水厂
62-177
96-269
141-472
/
25~35
/

8
成都市第二污水处理厂
101-171
97-267
218-425
/
30
4

由表2-3-2可以看出，与本项目同处于川、渝地区7个污水处理厂进水水质范围如下：

BOD5 ：62～188mg/L；CODcr：141～472mg/L；SS：96～269mg/L；T-N：25～48mg/L；NH3-N：25~35；TP：3.5～4.8mg/L。

由于上述表中的几个污水厂均处在地势平坦地区，地下水水位较高，地下水入渗量比例高，所以污水进水水质对照生活污水平均水质偏低。而本项目污水厂服务范围地处台地地区，受地下水影响不大，根据以上情况，并综合参考《室外排水设计规范》中生活污水水质考虑，确定本项目生活污水的水质见表2-3-3。

表2-3-3 生活污水进水水质情况表单位：mg/l

指 标
COD
BOD5
SS
NH3-N
TN
TP
pH

数 值
250
150
200
30
40
3
6-9

⑶进水水质确定

石油化工、精细化工、橡胶产业经过污水预处理后的出水在污水处理中占的比重大，所以对污水处理厂的进水水质影响大，生活污水相对水量影响小。因此需对预处理后的工业废水水量、水质和生活污水的水量、水质进行综合分析。

污水处理厂设计进水水质的主要指标暂定如表2-3-4：

表3-3-4 设计进水水质一览表

序 号
污染物
设计进水水质

1
COD (mg/l)
≤470

2
BOD5 (mg/l)
≤175

3
SS (mg/l)
≤200

4
NH3－N (mg/l)
≤30

5
TN (mg/l)
≤40

6
TP (mg/l)
≤1

7
PH
6～9

8
石油类
≤10

9
苯
≤0.5

10
挥发酚
≤2.0

2.3.2 出水水质

根据国家环境保护总局公告 2006年第21号，为加强对城镇污水处理厂建设和运行的管理，改善城镇水环境质量，现发布《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)修改单，自2006年5月起实施。公告内容如下：城镇污水处理厂出水排入国家确定的重点流域及湖泊、水库等封闭、半封闭水域时，执行一级标准A标。因此，本污水处理厂出厂水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准（见表2-3-5）。

表2-3-5 本污水处理厂设计出水水质 单位mg/l

污染物名称
BOD5
CODCr
SS
TN
TP
NH3-N

设计值
10
50
10
15
0.5
5（8）

污染物名称
苯 (mg/l)
挥发酚
对-二甲苯
石油类
硫化物
粪大肠菌群数

污染物名称
0.1
0.5
0.4
1
1
≤103

注：括号外数值为水温>12℃ 时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃ 时的控制指标。

2.3.3 污水处理程度

污水处理程度见表2-3-6。

表2-3-6 污水处理程度表 单位：mg/l

水质指标

类别
COD
BOD5
SS
NH3-N
TN
TP

设计进水水质
475
175
200
30
40
1

设计出水水质
≤50
≤10
≤10
≤5(8)
≤15
≤0.5

去除率（%）
≥89.5
≥94.3
≥95
≥83.3（73.3）
≥62.5
≥50

2.4 污水处理厂处理工艺

2.4.1 污水处理工艺目标

为贯彻《中华人民共和国水污染防治法》，加强对城镇污水处理厂建设和运行的管理，改善城镇水环境质量，现发布《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)修改单，自 2006年 5月起实施。公告内容如下：城镇污水处理厂出水 排入国家确定的重点流域及湖泊、水库等封闭、半封闭水域时，执行一级标准的 A标。 根据公告的要求,污水厂出水执行一级 A标准，更好的发挥污水厂处理能力，减少对下游环境的影响。

本项目各项指标的去除率：CODcr 去除率≥89.5%，BOD5 去除率≥94.3%，SS 去除率≥95%，T-N 去除率≥62.5%，NH3-N 去除率≥83.3%，T-P 去除率≥50%。

2.4.2 总体工艺流程组成

根据污水处理厂进水水质和排放标准的要求，只有具有除磷脱氮功能的二级生物处理加深度处理才能满足设计要求。因此，本工程污水厂的总体工艺流程包括：预处理单元、生化处理单元、深度处理单元和污泥处理单元。

1、预处理单元

污水在进入生物处理单元前必须进行预处理，以保证后续处理工段的运行。预处理单元包括粗格栅、污水提升泵房、细格栅、沉砂池等。主要去除污水中的砂粒、栅渣、油等。

2、生化处理单元

本工程需采用具有除磷脱氮功能的生物处理工艺，该工艺能将总氮去除率由常规生化处理的20%左右提高到70%～95%，总磷去除率则通过生物合成由15%～20%提高到70%～90%，一般情况下可稳定可靠地运行。

3、深度处理单元

一般情况下，具有除磷脱氮功能的二级生物处理工艺出水能够达到一级B 排放标准。但是要使出水中的SS、T-N、T-P 等污染物质达到一级A排放标准，除了对二级生物处理段强化外，还需要后续深度处理段进一步去除水中SS 和T-P 等污染物。

4、污泥处理单元

由于本工程在生化处理单元需采用生物除磷脱氮工艺，若采用重力浓缩，不仅不利于环境卫生，也会造成污泥在浓缩池内停留时间过长造成磷的二次释放，不利于生物除磷。因此本工程污泥处理单元考虑采用机械浓缩脱水工艺。

2.4.3 生化处理方案论证

2.4.3.1 生化处理工艺论述

生化处理单元是污水处理厂的核心部分，处理工艺的选择对污水处理厂的投资以及运行管理起着举足轻重的作用。由于本工程需采用生物除磷脱氮工艺（强化二级处理）。而常用的生物除磷脱氮工艺分为三类，第一类为按空间进行分割的连续流工艺，如A2/ O工艺和A2/ O的各种改良工艺、氧化沟类工艺等，第二类为按时间进行分割的间歇式工艺，如：SBR、CASS、UNITANK 等工艺，第三类为前两类的不同组合。

一般来讲，A2/ O及其各种改良工艺具有能耗低，运行费用省，且规模越大这种优势越明显，该工艺广泛地运用于世界上各种大、中型污水处理厂。而氧化沟类和SBR类的工艺具有处理设施简单，管理方便，基建费用越低，规模越小总体费用越省等优点，是中、小型污水处理厂的优选工艺。

对于要求脱氮除磷的污水处理厂中，改良A2/ O工艺是目前采用得比较多的生化处理工艺，其技术成熟可靠，运营管理经验丰富。在该工艺中，其碳源不仅要满足反硝化脱氮，也需考虑部分生物除磷，但除磷效果有限，为保证出水中T-P 低于0.5mg/l，必须在二级处理之后辅以化学除磷的方法。该工艺具有比氧化沟类和SBR 类工艺更好的脱氮除磷效果。目前该工艺或类似工艺广泛用于成都第三、四、五污水处理厂、成都新建污水处理厂、南京江宁空港污水处理厂、广州黄阁污水处理厂、贵阳新庄污水处理厂、泸州鸭儿凼污水处理厂等大、中型污水处理厂。因此，将改良A2/ O脱氮除磷工艺作为二级处理的比选方案之一。

除此之外，在国内各中型污水处理厂，采用的较多的是氧化沟处理工艺。如：河南驻马店污水厂一期工程（10万m3/d）采用Carrousel 氧化沟工艺；南京江宁开发区污水处理厂一、二期工程（4万m3/d）采用Orbal 氧化沟工艺，三期工程（4万m3/d）采用双沟式氧化沟工艺；南京江宁科学园污水处理厂一期工程（8万m3/d），采用双沟式氧化沟工艺；南京江宁滨江污水处理厂一期工程（3.5万m3/d），采用Carrousel 2000氧化沟工艺；南京江宁城北污水处理厂一期工程（4 万m3/d），采用鼓风曝气氧化沟工艺；德阳市污水处理厂（10 万m3/d）采用双沟式氧化沟工艺。

氧化沟工艺运行管理简单、抗冲击负荷能力强，在中、小型污水处理厂中得到较广泛的应用。结合目前泸州市的实际情况，考虑到其运行比较简单的特点，本工程拟将Carrousel氧化沟工艺作为二级处理的比选方案之一。

2.4.3.2 污染物去除原理

城市污水中的污染物主要有BOD5、COD、SS、TN、TP等。在常规活性污泥法中，不同的污染物是以不同的方式去除的。

（1）SS的去除

污水中的SS去除主要靠沉淀作用。污水中的无机颗粒和有机颗粒靠自然沉淀作用或靠活性污泥絮体的吸附、网络作用，与活性污泥絮体同时沉淀而去除。

污水厂出水中悬浮物浓度不仅涉及出水的SS指标，出水中的BOD5、COD、TP等指标也与之有关。因为组成出水悬浮物的主要是活性污泥絮体，其本身有机成份就很高，较高的出水悬浮物含量会使得出水的BOD5、COD、TP均增加。因此，控制污水厂出水的SS指标是最基本的，也是最重要的。为了降低出水中的悬浮物浓度，应在工程中采取适当的措施，如采用适当的污泥负荷以保持活性污泥的凝聚及沉降性能、采用较小的二沉池表面负荷、采用较低的出水堰负荷、充分利用活性污泥悬浮层的吸附网络作用等。在污水处理方案选用合理、工艺参数取值恰当和单体设计优化的条件下，完全能够使出水SS指标达到10mg/L以下。本工程要满足出水SS≤10mg/L。

（2）BOD5的去除

污水中的BOD5的去除是靠微生物的吸附作用和代谢作用，然后对泥水进行分离来完成的。

活性污泥中的微生物有有氧的条件下将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其最终产物是CO2和H2O等物质。在这种合成代谢与分解代谢的过程中，溶解性有机物（如低分子有机酸等易降解有机物）直接进入细胞内部被利用，而非溶解性有机物则首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后进入细胞内部被利用。由此可见，微生物的好氧代谢作用对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用，并且代谢产物是无害的稳定物质，因此，可以使处理后污水中的残余BOD5很低。根据国内外有关设计资料，在污泥负荷为0.3Kg BOD5/KgMLSS.d以下时，就很容易使得出水BOD5保持在30mg/L以下。本工程要满足出水BOD≤10mg/L。

（3）COD的去除

污水中COD的去除的原理与BOD5基本相同。污水厂出水中的剩余的COD取决于原污水的可生化性，它与城市污水的组成有关。本工程城市污水主要以生活污水为主，BOD5/COD比值在0.455左右，污水的可生化性较好，出水COD值可控制在较低的水平。本工程要满足出水COD≤50mg/L。

（4）生物脱氮除磷

污水脱氮除磷可选择的处理方法通常有生物处理法和物理化学法二大类。物化法的缺点是药耗量大、污泥多、运行费用高。因此一般只作为城市污水处理厂的辅助处理措施。

①生物脱氮基本原理

污水中的有机氮、蛋白质等在好氧条件下首先被氨化菌转化为氨氮，而后在硝化菌的作用下变成硝酸盐氮，此阶段称为好氧硝化。随后在缺氧条件下，由反硝化菌作用，并有外加碳源提供能量，使硝酸中的氮还原成氮气从污水中逸出，此阶段称为缺氧反硝化。

在硝化与反硝化过程中，影响其脱氮效率的因素是温度、溶解氧、PH值以及反硝化碳源。生物脱氮系统中，硝化菌增长速度较缓慢，所以，要有足够的污泥龄。反硝化菌的生长主要在缺氧条件下进行，并且要有充足的碳源提供能量，才可促使反硝化作用的顺利进行。

按上述原理，要进行脱氮，必须具有缺氧/好氧过程，即所谓的A1/O系统。本工程要求出水TN≤15mg/L。

②生物除磷基本原理

生物处理过程在厌氧和好氧条件下交替运行，进行生物除磷，其主要原理为：在没有溶解氧与硝酸盐存在的厌氧区，聚磷菌分解细胞内的聚磷，产生能量，用于吸收和存储溶解性的、可快速降解的有机物(发酵产物如脂肪酸、乙酸)，同时释放出磷酸盐；在随后的(缺氧区)好氧区，聚磷菌利用存储的有机物进行能量代谢，产生大量能量，用于胞外磷酸盐的超量吸收，在胞内转变成聚磷；利用活性污泥的超量磷吸收特性，使细胞含磷量相当高的细菌群体能在处理系统的基质竞争中取得优势，剩余污泥的含磷量可达到3%～7%，进入剩余污泥的总磷量增大，处理出水的磷浓度明显降低。

生物除磷工艺的关键在于：第一，保证厌氧状态时混合液中即无溶解氧（O2）也无结合氧（如硝酸盐）；第二，提供足够的易降解、小分子有机物，为聚磷菌提供足够的“食物”；第三，控制较短的泥龄，通过剩余污泥的排放，将磷最终排出系统。

按上述原理，要进行脱氮，必须具有缺氧/好氧过程，即所谓的A2/O系统。本工程要求出水TP≤0.5mg/L。

根据设计出水水质和要求达到的出水水质标准，本工程最合适的处理工艺是生物脱氮除磷工艺，在满足生物脱氮除磷要求的前提下，BOD5、COD、SS的去除都可以满足排放标准要求。

BOD5：N：P的比值是影响生物脱氮除磷的重要因素，氮和磷的去除率随着BOD5/N和BOD5/P比值的增加而增加。

从理论上讲，BOD5/TN＞2.86才能有效地进行生物脱氮，实际运行资料表明，只有当BOD5/TN＞3时才能使反硝化正常运行。当BOD5/TN=4～5时，氮的去除率大于60%，磷的去除率也可达60%左右。

对于生物除磷工艺，要求BOD5/P＝33～100，同时要求BOD5/TN≥4。

根据预测水质，本污水处理厂进厂污水BOD5/TN值，BOD5/P值，能满足生物生物脱氮除磷工艺对可快速降解有机物的要求。

2.4.3.3 污水生物脱氮除磷工艺介绍

目前，用于城市污水处理厂具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类：第一类为按空间进行分分割的连续流活性污泥法，如A2/O法、氧化沟法；第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法,如传统SBR法、ICEAS法等。目前昆明地区应用最多的就是A2/O法和ICEAS法，都取得了较好的效果。

（1）A2/O工艺

A2/O工艺即厌氧－缺氧－好氧活性污泥法。污水在流经三个不同功能区的过程中，在不同微生物菌群的作用下，使污水中的有机物、氮和磷得到去除。

本工艺在系统上是最简单的脱氮除磷工艺，总水力停留时间小于其它同类工艺。该工艺包括厌氧段、缺氧段和好氧段。在厌氧段，回流污泥中的聚磷菌释放磷．同时BOD5也得到了部分去除；而进入好氧段，聚磷菌又过量地吸收磷，污泥成为高磷污泥，通过排放剩余污泥的方式将磷去除，污水中有机物在好氧段得到更进一步去除，同时氨氮被硝化；通过含硝酸盐混合液的内回流方式，使其中的NO3-N在缺氧段进行反硝化脱氮，从而使该工艺具有同时生物脱氮除磷的功能。

由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，使得微生物对有机物和氮磷的去除率较高。据国内一些污水厂的经验，该工艺对BOD5和SS的去除率为90%～95%，总氮去除率为70%以上，磷去除率为90%左右。

另外，在厌氧（缺氧）、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀，SVI值一般小于100，有利于处理后污水的与污泥的分离，运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。目前，该法在国内外使用较为广泛。

（2）Carrousel氧化沟工艺

Carrousel氧化沟是60年代末由荷兰DHV公司研制成功的，当时开发这一工艺的主要目的是寻求一种渠道更深、效率更高和机械性能更好的系统设备，来改善和弥补当时流行的转刷式氧化沟的技术弱点。它是一种多沟串联的系统，进水与活性污泥混合后，在沟内作不停的循环流动。

氧化沟内混合液流态系无终端循环流动，沟长较长，池型兼有完全混合和推流的特性稀释能力强，沟内实际存在着厌氧、缺氧及好氧区，所以具有一定的脱磷脱氮效果；沟内采用表面曝气（转刷、转碟、曝气叶轮等），维护管理简单；污泥负荷低，曝气时间长，耐冲击，污泥量少且稳定。

总的来说，传统氧化沟的除磷效果较差，脱氮功能一般，需在氧化沟前增设厌氧池和缺氧池，实际上成了改良型A2/O工艺，才有较好的生物脱氮除磷功能。与A2/O工艺相比，最大的优点是不需要混合液回流系统，但氧化沟采用机械表面曝气，水深不宜过大，充氧动力效率低，能耗较高，占地面积较大，构筑物布置不够紧凑。

（3）传统SBR法

其反应是在同一个容器中进行。在同一容器中进水时形成厌氧（此时不曝气）、缺氧，而后停止进水，开始曝气充氧，完成脱氮除磷过程，并在同一容器中沉淀，再通过滗水器滗水，完成一个程序。这种方法与以空间进行分割的连续流系统有所不同，它不需要回流污泥，也无专门的厌氧区、缺氧区和好氧区，而是在同一个容器中分时段进行搅拌、曝气、沉淀，形成厌氧、缺氧、好氧、沉淀过程。这种工艺，总容积利用率低，一般小于50%，配水不易均匀，因此适用于较小污水量（如某些工业废水的）的处理。

（4）ICEAS工艺即连续进水、间歇操作运转的活性污泥法

与传统的SBR法不同之处在于通过设置多座池子，尽管单座池子为间歇操作运行，但使整个过程达到连续进水、连续出水，其进水、反应、沉淀、出水、待机在一座池子中完成，常用四座池子组成一组，轮流运转、一池池的间歇处理。ICEAS法虽有它的优点，可在一组池中完成脱氮、去除BOD5全过程，但每座池子都需要安装曝气设备、用于沉淀的滗水器及控制系统，间歇排水，水头损失大，设备的闲置率较高，利用率低，投资大，要求自动化程度较高。

（5）BAF工艺

近年来，在污水处理及回用方面出现了一套新兴的工艺―曝气生物滤池工艺（简称BAF工艺）。

该工艺将生物处理单元及回用水深度处理单元有机结合，在同一个反应单元－BAF池内实现了有机物的降解和悬浮物的拦截：利用滤料（大多用用陶粒）上生长的微生物实现对有机物的降解，以及部分氮磷的去除，同时利用填料对废水过滤，截留悬浮物，经过一定时间的运行后，对BAF池内填料进行反冲洗以保持微生物较高的活性和急持填料较好的过滤能力。该工艺处理的污水经消毒后可回用于绿化、景观用水。

该工艺有以下优点：生物处理及深度处理在同一个单元内进行，可省去回用水深度处理单元，节省投资；处理单元内水力停留时间短，占地面积小；曝气量少，能耗低；滤料内存在有不同物微生物种群，且滤料定期进行反冲洗，不易出现污泥膨胀；

但是该工艺也有以下不足：对于低浓度污水处理效果较好，而对高浓度污水处理效果较差；BAF池采用分组运行（一般4千m3/d～6m3/d为一组），分组过多时，控制及运行管理比较困难，因此较适合小型污水厂（<5万m3/d）；除磷效果差，除磷主要依靠化学除磷，要取得较好的除磷效果，投药量较大（目前投药主要采用铝盐），药耗较高；脱氮效果差。由于反硝化主要发生在滤料缺氧段，而大量有机物已在好氧段降解，缺氧段内碳源严重不足，反硝化效果差；污泥量大。由于除磷主要采用化学除磷，化学污泥量大；污泥自身氧化程度低，剩余污泥量也大；据相关资料报道，采用BAF工艺产生的污泥一用比普通活性污泥法多40%～50%；污泥臭味大。由于产生的污泥没有进行足够的氧化分解，其中有机物及腐殖质成分多，臭味很大，污泥后续处理较麻烦。

目前国内对BAF工艺普遍的看法是，该工艺作为低浓度小规模的污水处理是一种不错的选择，但不适合高浓度大规模污水（物别是有较高脱氮除磷要求的污水）的处理。结合广汉市经济开发区污水水量水质的实际情况以及处理的要求，本项目不宜采用BAF工艺。

考虑到区域的实际情况，污水处理厂对保护岷江水体至关重要，尾水排放的指标较严，脱氮除磷的要求很高，需要采用二级脱氮除磷工艺。

以下就目前应用较多，运行效果较好的A2/O工艺和ICEAS工艺进行比较。

应该说，间歇式活性污泥法为污水处理领域带来了新的思路，省去了常规的二沉池和污泥回流系统，特别是在有同时脱氮除磷要求时具有一定的优势，在某种程度上说代表了当今污水处理的较高的工艺水平，但是这类工艺最大的缺点是：

（1）管理复杂，对设备的依赖性太强，设备一出故障导致系统瘫痪，人工几乎无法操作，必须进行自动控制；

（2）同一池子集进水、曝气、沉淀、出水多种功能于一体，脱氮除磷效果不够理想,冲击负荷的能力相对较弱。

（3）由于采用滗水器出水，出水位较高，相应的一次提升扬程较大，能耗较高。

（4）设备闲置率相对较高，池子容积利用率相对较低。

A2/O法作为一种传统的脱氮除磷工艺，需设二沉池，占地较ICEAS法稍大，但对于大型污水厂，单位占地指标仅有小辐度增加；整个工艺需污水污泥回流，但由于回流泵所需扬程较低，对于大型污水厂，扣除相关因素，单位能耗较ICEAS法仅有小辐提高。

A2/O法最主要的优点：

（1）出水水质稳定，耐冲击负荷能力强；

（2）氮磷（特别是磷）的去除率高，可尽可能利用生物除磷，减少化学除磷，相应降低运行费用；

（3）设备利用率高；

四种处理工艺的技术经济比较见表2-4-1。

表2-4-1 四种处理工艺技术性能比较表（规模：5万m3/d）

序号
比较方式
项目
A2/O工艺
ICEAS

工艺
氧化沟

工艺
BAF工艺

1
定性
有机物去除效果
很好
较好
较好
一般

2
脱氮除磷效果
很好
较好
较好
一般

3
承受冲击负能力
较强
一般
较强
较差

4
对自控系统的要求
一般
很高
一般
很高

5
维护工作量
较小
较大
一般
较大

6
构筑物数量
较多
较少
较多
较少

7
能耗
较高
一般
较高
较少

8
占地面积
一般
一般
较大
少

9
工程投资
一般
一般
一般
少

10
定量
直接工程投资（万元）
6897.59
7586.88
\
\

11
占地面积（亩）
68.2
68.2
\
\

12
单位水量电耗（kw.h/m3）
0.32
0.35
\
\

13
单位水量药耗（公斤/m3）
0.0060
0.0060
\
\

14
单位水量处理成本（元/m3）
0.58
0.62
\
\

15
总装机容量（kw）
1486
1543
\
\

2.4.3.4 化学除磷工艺确定

由于处理厂出水中磷的排放标准要求较严格，即总磷小于0.5mg/l，虽然本工程采用的是除磷效果最稳定的工艺，但由于生物除磷受外界及污水内在因素影响较多，不十分稳定。故在本工程处理工艺中考虑两步除磷措施，以生物除磷为主，以化学除磷为辅助(化学除磷混凝剂经比较后拟采用碱式氯化铝)，特殊情况下启动化学除磷，从而确保出水水质满足要求。

2.4.4 深度处理方案论证

2.4.4.1 方案概述

适合污水深度处理的工艺包括气水反冲V型滤池、活性砂滤池、纤维球（束）过滤池、D型纤维滤池、纤维转盘滤池等，它们作为水质把关单元，通过去除生化过程和化学沉淀中未能去除的颗粒、胶体物质、悬浮固体、磷、重金属、细菌、病毒等，进一步提高污水处理厂出厂水水质。根据本工程的实际情况，拟将活性砂滤池和D型纤维滤池过滤两种过滤方式作经济、技术比较，以选择适合本工程的方案。

2.4.4.2 方案比较及推荐方案

1、技术比较

活性砂滤池与纤维滤池过滤的技术比较见表2-4-2。

表2-4-2 活性砂滤池与纤维滤池过滤的技术比较表

序号
综合比较内容
过滤型式

活性砂滤池
D型纤维滤池过滤

1
工作原理
待处理介质通过进水管进入过滤器内部，并经布水器均匀分配后上向流通过砂滤层出水。位于过滤器中 央的压缩空气将底层截留有污染物的石英砂提至过滤器顶部的洗砂器 中进行连续清洗。
待处理介质通过纤维滤料进行截留接触过滤,固体污染物在纤维滤料表面截留。固体污染物部分或全部穿透纤维滤料层 时需进行反冲洗,由于截留过滤过程损失值大, 故运转应具有一定的水头压力条件。

2
工作 特点
砂滤料采用连续反清洗,无需反冲洗阀门，无需停机反冲洗，过滤流速8m/h左右,反洗过程不影响产水。处 理效果好，且抗冲击负荷强。砂滤料 价格便宜，取材广泛，经久耐用。可采用分体式 E/P 控制，每组之间的控 制互不干扰，维护灵活简便。
根据快滤参数, 滤床主截面流速一般在

15m/h～20m/h左右,反应采用间断或连续 方式进行,反洗时滤池停止运转(当连续循

环冲洗时,不必停止过滤过程)。冲洗周期 长，冲洗水量较小，出水水质的保证率高。

3
使用条件
污水厂出水可以达到 SS≤10mg/L;砂滤料连续冲洗采用压缩空气，只需增加空压机，设备相对较少，系统更简单。
污水厂出水可以达到 SS≤10mg/L;但要增

加气、水反冲洗设备及相应构筑物，使冲 洗更加彻底。

4
占地情况
由于滤速较低，过滤部分占地面积较大，新增空压机房，但无管廊和反冲 洗综合用房。总的占地面积约 550m2， 略小。
由于滤速较大，过滤部分占地面积较小，

但有管廊和反冲洗综合用房。基础承载要 求高，总的占地面积约 660m2，略大，。

5
安装情况
结构紧凑，安装工作量较小,方便快捷。
和常规的V型滤池类似，安装虽较为复

杂，但施工经验丰富，比较方便。

6
开机停机
由于采用连续过滤,出水水质较好。但由于底部是锥形体，应避免大颗粒的 堵塞物进入池体，造成停机。
每次运转初期由于纤维滤料的性质或反

洗过程刚刚完成,出水质量有一定的不稳 定期。但可通过排除初滤水来解决。

7
过滤水头
过滤水头损失约 1.0m，略低，较节能。
过滤水头 1.6m，略高。

8
电耗
0.034 元/m3，略高。
0.03 元/m3，略低。

9
维护
平时需对阀门、设备及滤料进行检查

维护。由于滤器台数较多，管理维护 点较多。另外还需特别注意每台滤器

底部是否出现堵塞问题，若出现时应

及时处理。
平时需要对阀门、设备及纤维滤料进行检

查维护。阀门相对较多，管理维护点较多。 另外，所采用的设备品种较活性砂滤池

多，增加管理维护点。

10
寿命
对池体的使用寿命为 50 年，设备为20 年，滤料需检查补充，或周期性更换。
对池体的使用寿命为 50 年，设备为 20 年，滤料需检查补充,或周期性更换。

2、经济比较

活性砂滤池与D型纤维滤池过滤方式经济比较见表2-4-3。

表2-4-3 活性砂滤池与D型纤维滤池过滤方式经济比较表

序号
项 目
方案一(活性砂滤池)
方案二(D型纤维滤池)

1
处理规模（万m3/d）
1.0
1.0

2
需新增构筑物投资
活性砂滤池：80万元
纤维滤池：20万元

空压机房：8万元
气水反冲洗房：13万元

3
设备及安装费
128万元
57万元

4
合计
216万元
90万元

注：1.构筑物投资为土建的费用，设备费含滤池内部滤料、配套阀门、反洗设备、电气、自控、仪表设备投资，安装费含设备、管道、电气安装费。

从上表可以看出，两种过滤方式的处理效果都较好，日常处理成本都差不多，占地、水头损失都能满足本工程的需要。活性砂滤池具有安装方便，配套修建的建、构筑物相对较少，采用标准化模块，安装工程量较小等优点，但是由于设备单元多，投资较高，后期维护量较大。而D型纤维滤池具有使用时间长，滤速较高，过滤处理效果保证率高的优点，国内使用广泛，投资较省，而且可以通过采用先进的自控技术减少管理工作量，在工程实践中的运用也越来越多，更适合本工程实际情况。

因此采用D型纤维滤池作为本工程推荐深度处理工艺。

2.4.5 尾水消毒方案

2.4.5.1 方案概述

常用的消毒方法有液氯消毒、氯化合物（漂白粉、次氯酸钠及二氧化氯等）消毒、紫外线消毒、臭氧消毒、热处理消毒、膜过滤消毒等。

（1）液氯消毒法

液氯消毒法主要是投加液氯。液氯是迄今为止最常用的方法，其特点是液氯成本低、工艺成熟、效果稳定可靠。由于液氯消毒法一般要求不少于30 min 的接触时间，接触池容积较大；氯气是剧毒危险品，存储氯气的钢瓶属高压容器，有潜在威胁，需要按安全规定兴建氯库和加氯间；液氯消毒将生成有害的有机氯化物，特别是产生的卤化物是具有致突变、致癌、致畸形的三致化合物；同时对杀死捕食动物比消灭致病性的胞囊和病毒更有效；再者对鱼类有毒副作用。因此在国外和我国，污水采用液氯消毒往往是应急措施，只是季节性或疫病流行时使用。

（2）氯化合物消毒法

氯化合物包括次氯酸钠、漂白粉和二氧化氯等。其优点是消毒能力强，在消毒过程中不会产生“三致物质”。其杀菌效果受温度、PH 和有机物的影响较小，杀菌效果稳定，并具有持续杀菌能力，危险性小，对环境影响较小，但运行成本较高。特别是二氧化氯消毒在国内外得到了较普遍的应用。如在法国，离海岸较近的部分污水排放口和南部的几个排河二级污水处理厂采用了二氧化氯消毒。近年来，我国也重视二氧化氯消毒在污水处理厂出水消毒方面的应用。二氧化氯消毒法的最主要问题是其具有爆炸性和剧烈的腐蚀性，且长时间贮存难度大，必须现场制备，立即使用。

（3）紫外线消毒法

紫外线是近十多年来发展得最快的一种方法。在一些国家，紫外线有逐步取代氯消毒、成为污水处理厂主要消毒方式的趋势。紫外线是近十多年来发展得最快的一种方法。在一些国家，紫外线有逐步取代氯消毒、成为污水处理厂主要消毒方式的趋势。

紫外线消毒的基本原理为：紫外线对微生物的遗传物质（即DNA）有畸变作用，在吸收了一定剂量的紫外线后，DNA的结合键断裂，细胞失去活力，无法进行繁殖，细菌数量大幅度减少，达到灭菌的目的。因为当紫外线的波长为254mm 时，DNA对紫外线的吸收达到最大，在这一波长具有最大能量输出的低压水银弧灯被广泛使用，在水量较大时，也使用中压或高压水银弧灯。

紫外线消毒的主要优点是灭菌效率高，作用时间短，危险性小，无二次污染等。并且消毒时间短，不需建造较大的接触池，建消毒渠即可，占地面积和土建费用大大减少。

缺点是设备投资高，灯管寿命短，运行费用高，管理维修麻烦，抗悬浮固体干扰的能力差，对水中SS浓度有严格要求。目前在北美，已有1000多套紫外线消毒装置在运行；在欧洲，有一些紫外线装置正在试运行中；国内重庆北碚污水厂采用紫外线消毒已投入运行，深圳的南山、横岭污水处理厂、广州的沥滘污水厂也采用了紫外线消毒。

（4）臭氧消毒法

氧化剂可以作为二级处理出水的消毒剂，最常用的是臭氧。臭氧消毒是杀菌彻底可靠，危险性较小，对环境基本上无副作用，接触时间比加氯法小。缺点是基建投资大，运行成本高。目前，一般只用于游泳池水和饮用水的消毒。北美个别污水处理厂采用O3 消毒污水。

（5）热处理法

热处理法是最彻底的消毒方法，也是最昂贵的方法。为保证可靠的灭菌效果，废水要在高压、100℃以上的条件下加热一定时间，排放前又要降低到排放要求的温度，能耗很高。运行方式常为间歇运行方式，水量较大时也采用连续运行方式。一般都安装了热交换器，回收余热。目前，该法只用于一些要求高、危险性大的废水。在德国，热处理法用于医院、基因工程工厂、动物尸体销毁站的废水消毒。

（6）膜过滤法

膜过滤法主要用于饮用水和特种工业用水的消毒处理，用于废水消毒的只有英国和澳大利亚，各有一个厂在运行，德国有几个厂在试验中。该法的特点是除消毒外，还可去除其它杂质。由于孔易堵塞，膜易积垢且冲洗困难，能耗高，化学药昂贵，成本也高，目前无法推广。

上述几种消毒法的比较列于表2-4-4中。

表2-4-4 各种消毒技术的比较

类 型
液 氯
含氯化合物
臭 氧
过醋酸
紫外线消 毒
热 理
膜过滤

应用范 围
自来水和各种 废水
自来水和各种废水
饮用水和游泳池水
各种废水
自来水和经 二级或深度处理的废水
医院、屠 宰场等含 病原菌的污水
饮用水和特 种工业用

水

应用国家
各界各国
法国
北美
英国
北美和欧洲
德国
英国、澳大利亚、德国

优 点
工艺成熟、处理效果稳

定，设备投资和运行费

用低
处理效果稳定，设备投资少，对环境影响较液氯小
占地面积

小，杀菌效

率高，并有

脱色和除

臭效果，对

环境影响

小
占地面积

小，杀菌效

率高，并有

除臭和控

制污泥膨

胀的效果
占地面积小， 杀菌效率高，危险性小， 无二次污染
杀菌彻底
可过滤其他 杂质，无危险性，无副作用

缺 点
占地面积大，有潜在危险性和二次污染
占地面积大，运行费用比液氯高，有二次

污染
设备投资大，运行费用高
运行费用高
设备费用高，受水质、水量影响大
能耗大，操作复杂
效果不稳定，操作复杂，运 行费用高

基建投资
中
低
高
低
高
高
高

运行费
低
中
高
高
中
高
高

2.4.5.2 本工程出水消毒方案

经以上初步比较，尽管紫外线消毒法一次性投资较高，但其占地面积小、杀菌效率高、安全、无二次污染、运行管理简单、运行费用低。建设部在《建设事业“十一五”推广应用和限制禁止技术（第一批）》（建设部公告第659 号）中也推广应用该技术。因此，本报告推荐采用紫外线消毒法。

2.4.6 中水回用方案

我国是水资源短缺的国家，人均水资源仅占世界平均水平的1/4。因此合理利用污水厂处理后的尾水回用是解决水资源短缺问题的有效手段。尾水可以回用于农田灌溉、工业用地、市政杂用、地下回灌等。如：北京高碑店污水处理厂回用规模为30万m3/d，回用的目的主要是河湖补水、城市绿化、喷洒道路和热电厂冷却用水；成都新建污水处理厂回用规模50万m3/d，用于河流补水、城市绿化、喷洒道路等；天津纪庄子污水处理厂回用规模2000m3/d，用于厂内回用；南京仙林污水处理厂回用规模为10万m3/d，其出水先通过生态湿地净化后再送至城区补充河道、城市绿化、喷洒道路等。

根据项目区域的具体情况，目前考虑回用水用于大型工业用水大户的条件尚不成熟，因此近期只考虑回用于污水处理厂自身的绿化和冲洗用水。绿化用水量以1.3m3/d 计、冲洗用水量（含道路及污泥脱水系统冲洗用水量）以1.3m3/d计，故中水回用规模为Q=2.6m3/d。

污水处理厂每日尾水排放量较大，中水回用可以有效利用水资源，节约成本，本工程中水需要量约为2.6m3/d，污水厂处理后的尾水可直接满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准，处理后的尾水可直接回用。

2.4.7 污泥处理方案

1、污泥消化

污泥消化可分为好氧消化和厌氧消化两种形式，好氧消化需要消耗大量的能源，一般采用较少。目前使用得较多的是厌氧消化。污泥消化的最大优点就是使污泥得到充分的稳定，避免在处置过程中造成二次污染。污泥消化同时也存在如下缺点：

（1）污泥消化池系统中，由于污泥停留时间长、消化池产生的沼气需设沼气罐储存，所以占地大，另外对消防、防爆要求高。对于生物除磷工艺，还会导致磷的二次释放。

（2）消化池系统投资高、管理复杂，目前已建成的消化池系统的投资折合成贷款，其利息及管理费就使沼气成本每m3超过1元。

（3）沼气商品化存在困难。由于其产量不稳定、产气率低，无法作为商品燃气供应市场；另一方面，由于其成本高，作为商品无利可图，目前大部份有消化池的污水处理厂的沼气，多是自用和放空。

（4）要求污泥达到灭菌和无害化，必须采用高温消化，而高温消化，污泥必须加热。加热系统不但需要资金，而且管理也麻烦，系统的维护工作量大。目前国内有些建有消化池系统的污水处理厂，采用常温消化（设计为中温消化），这种消化系统不能使污泥达到灭菌和无害化。

就本项目而言，采用污泥消化的费效比相当低，实际上国内也有专家指出，对于规模小于10×104m3/d的污水厂，污泥采用厌氧消化都是不经济的。另一方面，在污水处理中，反应池系统泥龄（硝化及反硝化）>12d，好氧泥龄约10d，可以认为污泥已得到基本的稳定。同时国内许多已建成的污水处理厂，采用生物脱氮除磷工艺，产生的污泥直接浓缩脱水，其效果（主要指泥饼含水率）与经消化后脱水相近。因此经过好氧稳定的污泥，直接浓缩脱水是可行的。由于该种方式总体效果较好，目前已在中、小型城市污水处理厂中得到广泛应用。

综上所述，本项目污泥拟采用直接浓缩脱水，不经消化。

2、污泥处理工艺

不须消化的污泥处理工艺有两种方式，一是重力浓缩、机械脱水；一是机械浓缩、机械脱水。两种方式比较见表2-4-5。

表2-4-5 污泥浓缩脱水方式比较

项 目
机械浓缩、脱水
重力浓缩、机械脱水

主要构（建）筑物
1．污泥贮泥池

2．浓缩、脱水机房

3．污泥堆棚
1．污泥浓缩池

2．脱水机房

3．污泥堆棚

主要设备
1．污泥浓缩、脱水机

2．加药设备
1．浓缩池刮泥机

2．脱水机

3．加药设备

占地
小
大

总絮凝剂用量
3.5～5.5kg/T·DS
≤3.5kg/T·DS

对环境影响
无大的污泥敞开式构筑物，对周围环境影响小
污泥浓缩池露天布置，气味难闻，对周围环境影响大

总土建费用
小
大

总设备费用
一般
稍大

对剩余污泥中磷的二次污染
无污染
有污染

从比较表中可以看出，采用机械浓缩、脱水处理工艺在占地、环境保护、投资以及除磷方面具有比较明显的优势，因此本工程推荐采用机械浓缩、脱水工艺。

污泥排放标准参照国家城镇建设行业标准城市污水处理厂污水污泥排放标准》（CJ3025-93），其中污泥排放按照在厂内经稳定处理后的城市污水处理厂污泥宜进行脱水处理，其含水率最好小于60%。

一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。脱水机的种类很多，就机械浓缩脱水而言，主要有两种形式，一是浓缩、脱水一体机；一是机械浓缩机+机械脱水机。采用浓缩、脱水一体机的优点是设备紧凑、单一，无需中间过度，环境条件好，药耗省，较适合中、小型污水处理厂。采用机械浓缩机+机械脱水机这种形式的优点是处理效果好，脱水后污泥的含固率相对较高，但缺点是系统较为复杂，管理的环节较多，占地面积相应较大，较适合大、中型污水处理厂。由于本工程属于中、小型污水处理厂，近期规模较小，因此根据本工程的特点，推荐采用机械浓缩、脱水一体机。

常用的机械浓缩、脱水一体机有带式浓缩脱水机、离心浓缩脱水机、叠螺式浓缩脱水机等。这三种脱水机各有优势，其中带式浓缩脱水机设备和运行费用较低，国内制造技术成熟，运行稳定可靠，日常维护维修方便，运行经验丰富，缺点是运行时需要有人值守，工人劳动强度较大，冲洗水量较大，设备往往为敞开式，有气味散发。而离心浓缩水机和叠螺式浓缩脱水机均为封闭式结构，卫生条件好，不需要有人值守，冲洗水量也较少。但叠螺式脱水机为近年来开始使用的新型脱水设备，其运行和管理的成熟程度较离心脱水机低。根据泸州市城东污水处理厂和当地的运行情况，为减少工人劳动强度，并保证脱水间的环境良好，本工程拟选用目前运行和管理更加成熟的离心浓缩脱水一体机为污泥处理工艺主要设备，可通过直接加药的方式对污泥进行脱水，所产生的污泥具有污泥稳定、产量少的特点，经机械浓缩脱水后含水率能达到60%以下，完全能满足污泥排放标准中的有关要求。

2.4.8.1 比选方案

根据本污水处理厂水质特点和出水水质的要求，结合污水处理厂厂址的具体地形地貌，主体工艺筛选出具有除磷脱氮功能，本项目可研报告对污水厂设计了以下两套比选方案，经比选后确定可研报告的推荐方案。

方案一：以改良A2/O生化池+沉淀池+D型纤维滤池为主体的三级处理工艺；

方案二：以carrousel3000氧化沟+沉淀池+D型纤维滤池为主体的三级处理工艺。

1、比选方案的工艺流程

方案一（图2-4-1）：

图2-4-1 方案一（改良A2/O）工艺流程图

方案二（图2-4-2）：

图2-4-2 方案二（carrousel3000氧化沟）工艺流程图

2.4.8.2 方案比较及推荐方案

根据方案涉及及投资估算对污水厂两个方案进行综合比较，其优缺点比较见下表2-4-6。

表2-4-6 污水处理方案优缺点比较

项目方案
优 点
缺 点

改良A2/O方案(方案一)
1．运行效果稳定，可靠。

2．出水水质好。

3. 具有丰富的运行管理经验。

4．耐冲击负荷高，适应性强。

5．投资及经营成本较方案二低。

6、运行模式多样。

7、能耗较低。
1．需单设鼓风机房，施工略复杂。

2．关键设备如鼓风机需采用进口或合资产品。

carrousel3000 氧化沟方案

(方案二)
1．运行效果稳定、可靠。

2．出水水质好。

3、运行管理较简单。

4．对冲击负荷适应能力强。

5． 无需单独设置鼓风机房，操作管理 简单。
1、工程投资、经营及处理成本偏高。

2．能耗较高。

3、表曝机需采用专利产品，维修管理较 复杂。

4、采用表曝设备，将来不利于除臭和降 噪。

改良 A2/O工艺对传统的A2/O工艺进行改进，前置预脱硝区，后设厌氧区、缺氧区和好氧区，利用内碳源，采用多种运行模式，工艺流程简单、设备少，对自动化的依赖程度低，技术成熟可靠及管理方便，国内的广州、深圳、成都、郑州、上海等多所城市污水厂都得到广泛的应用，特别适用于大中型污水处理厂。因此，该方案的可靠程度较高。

carrousel3000氧化沟是 carrousel2000型的改进型工艺，在后者的基础上增加了选择区和加深了池深。该工艺具有混合式和推流式的特点，由选择区、厌氧区，前反硝化区、好氧区等四部分组成，氧化沟后需设置沉淀池，同时考虑了污泥的外回流和前反硝化区的混合液回流，保证了污水的除磷脱氮效果。该工艺脱氮除磷效果明显，出水水质良好，污泥稳定，操作较灵活，且水深较深，节约了占地，目前在国内已得到了较好的推广，该方案的可靠程度较高。

从风险分析的角度来看，改良A2/O工艺和 carrousel3000氧化沟工艺的风险 都不大。根据对2个比选方案的定性及定量比较结果以及风险分析来看，改良 A2/O工艺在 基建投资、电耗指标、经营成本等方面占有明显的优势，且在国内大中型污水处理厂中得到了广泛的应用，并积累了成熟的经验，因此，在本工程的方案设计中，可研报告推荐改良A2/O工艺。

2.5 主要构、建筑物设计规模

本期工程规模为1万m3/d，A2/O生化池按本期规模设计，其它构筑物按近期规模设计，综合楼、机修间及仓库、门卫等构、建筑物在本期工程建设。

1）格栅井

数 量：1 座；尺寸规格： 2.5m×2.0m×2.0m；主要设备：机械粗格栅；数量: 2 台（一期1 用1 备，二期扩建2 用）；主要参数: 栅条间隙20mm，栅前水深1m，栅宽800mm，N=1.1KW在每台格栅前端设有0.7m×0.7m 铸铁方闸门，共2 台。配手电两用启闭机，每台启闭机配用电机功率N＝1.5kW。配无轴螺旋输送机1 台，N=1.1kW。

2）提升泵房

数 量：1 座；尺寸规格：6.0m×5.0m×4.5m，有效水深3.5m；主要设备： 自耦式不堵塞潜污泵；水泵数量： 3 台（2 用1 库备）；共设潜污泵4 台，二用二库备。一期设大泵一台，备用小泵一台，预留远期大泵泵位。大泵单泵流量Q＝580m3/h，扬程H=15m，电机功率N=37kW，设变频；小泵单泵流量Q＝290m3/h，扬程H=15m，电机功率N=22kW，库备大泵、小泵各一台。二期小泵换大泵。

3）细格栅及旋流沉砂池

数 量：2 座；尺寸规格：φ2.43m×3.4m；停留时间：33s；主要设备：机械细格栅；数量: 2 台（一期1 用1 备，二期扩建2 用）；主要参数: 栅条间隙5mm，栅前水深1m，栅宽700mm，N=1.1KW；在每台格栅前端设有1.3m×0.7m 铸铁方闸门，共2 台，备作检修和切换用。配手电两用启闭机，每台启闭机配用电机功率N＝1.5kW。配无轴螺旋输送机1 台，N=1.1kW。砂水分离器2 台，一用一备，功率为0.37kW。罗茨风机2 台，一用一备，Q=1.43m3/min， P=49kPa，N=3.0kW。

4）水解调节池

数 量：1 座，分2 格；尺寸规格：35m×38m×7.0m；有效水深：6.5m；HRT： 8.0h；主要设备：①布水装置；服务面积： 1050m2；②潜水搅拌器：数 量： 4 台；叶轮半径： 400mm；单台功率： 2.2kW；③排泥泵：数 量： 2 台（1 用1 备）；参 数： Q＝30m3/h，H=12m，N=1.5kW；水解调节池将生产污水中可能含有的较难生化的大分子，初步降解为较易被生物降解的小分子，一定程度上提高污水的可生化性。同时有调节进水水质，使生产污水与生活污水混合均匀的作用。

5）A2/O 池

污泥龄： 15d；MLSS： 3500mg/L；污泥负荷 0.08≤0.18 kgBOD/（kgMLSS·d）；污泥回流比： 50%~100%；混合液回流比： 100%~200%；数 量 : 1 座，分2 格；外 形 尺 寸： 40.0m×35.0m×6.0m，有效水深5.5m；有效容积： 3988m3；各段停留时间比： A：A：O = 1.5：3：8.8；总停留时间： 13.3h；主要设备：①微孔曝气器：采用盘式微孔曝气器，详细布置安装按照池型设计。②潜水搅拌机：数 量： 4 台；叶轮半径： 400mm；单台功率： 2.2kW③潜水推进器：数 量： 4 台；叶轮半径： 1800mm；单台功率： 3kW;④混合液回流泵：数 量： 设4 台，2 用2 备；主要参数： 流量：Q=290m3/h，扬程H=3m，N=5.5kW。

6）二沉池

形 式： 辐流式沉淀池，周进周出；数 量： 2 座；最大表面负荷： 1.10m3/m2.h;平均表面负荷： 0.82m3/m2.h；池 直 径： 18m；单池面积： 254m2；污泥回流比： 100%；停留时间： HRT = 3.8h;有效水深： H = 4.5m;进水污泥浓度： 3.5 g/L；回流污泥浓度： 7g/L。主要设备：①刮吸泥机：数 量： 2 台；设备参数： N=1.1kW；②布水装置：每单池包含进、出水堰板一套。

7）D 型滤池

设计滤速: 正常滤速18.52m2/h,强制滤速24.69m2/h。单格过滤面积： 9.0m2；滤池格数： 共4 格；反洗过程： 冲洗周期24h 一次；a. 单独气洗:历时3-5min,气洗强度28-32L/m2.s。b. 气水同时反冲洗:历时8-10min,气洗强度28-32L/m2.s,水洗强度5-6L/m2.s。c. 清水漂洗:冲洗历时3-5min,冲洗强度5-6L/m2.s。反冲洗全过程伴有表面扫洗,表面扫洗强度2.8L/m2.s。平面尺寸： 13.94m×11.66m×4.0m。

8）反冲洗及回用水泵房

平面尺寸： 12.0m×6.0m；主要设备：①反冲洗泵：数 量： 2 台，1 用1 备；设备参数： Q=195m3/h，H=10m，N=11kW；②鼓风机：数 量： 2 台，1 用1 备；设备参数： Q=17.28m3/min，风压49kpa，=22kW；③回用水泵：数 量： 2 台，1 用1 备；设备参数： Q=15m3/h，H=20m，N=2.2kW；

9）储泥池

数 量： 1 座；尺寸规格： 8m×5m×4m；有效容积： 284m3；有效深度： 3.5m；停留时间： 12.0h；主要设备：潜水搅拌机：数 量： 2 台，1 用1 备；设备参数： N＝1.5kW。

10）污泥回流泵房

污泥回流比：100%;剩余污泥量：1380kg/d 含水率99.3%，污泥量为198 m3/d。外形尺寸： 10m×4.4m，总高9.0m；①污泥回流泵：数 量： 潜水泵3 台，2 用1 库备；主要参数： 流量Q=240m3/h，扬程H=10m，N=11kW；②剩余污泥泵：数 量： 潜水泵2 台，1 用1 库备；主要参数： 流量Q=30m3/h，扬程H=10m，N=3kW。

11）污泥脱水间

数 量： 1 间；剩余污泥干重： 1380kg/d；需浓缩脱水污泥量： 198 m3/d，含水率99.3%；浓缩脱水后污泥量： 6.9 m3/d；含水率75%~80%絮凝剂（聚丙烯酰胺）投加量：3~5kg/t 干固体；外形尺寸： 22m×10m；主要设备：①带式浓缩脱水一体机：数 量： 2 台（一期1 用1 备，二期2 用）；型 号： DYH1500；处理能力： 110~320kg·Ds/ h；泥饼含水率： 70～80％；总装机功率： 2.5kW。②无轴螺旋输送机：数 量： 2 台，水平放置1 台，倾斜30°放置1 台；主要参数： 功率N=1.1kW；运行方式：污泥脱水机、加药机和污泥泵协调运行，每天工作时；间约8 小时。③进料螺杆泵：数 量： 2 台，1 用1 备；设备参数： Q=10~20m3/h，H=60m，N＝7.5kW；④加药螺杆泵：数 量： 2 台，1 用1 备；设备参数： Q=1~10m3/h，H=10m，N＝0.37kW；⑤清洗水泵：数 量： 2 台，1 用1 备；设备参数： Q=10m3/h，H=50m，N＝1.5kW；⑥絮凝剂制备及投加系统：数 量： 1 套；设备参数： 处理能力1000L/h，浓度0.3%-0.5%，整机；功率N＝2.4kW。

12)紫外消毒渠（与计量渠合建）

尺寸规格： 13.5m×5.0m×2.5m；数 量： 1 座2 格；杀菌指标： ≤1000 个大肠杆菌群数/L；辐射强度： 紫外线透射率＞65%；辐射剂量： ＞20,000μWs/cm2；主要设备：紫外消毒模块组数量 1 组/格；紫外灯管排架总数 4 个/组；紫外灯管总数 80 支；镇流器 80 个；总装机容量： 18kW。

13）风机房

设计参数：数 量： 1 座；平面尺寸： 12m×6m；鼓风机房内还设有与风机配套的空气过滤器、消声器、必要的闸阀、流量计及减震设施等。消音减震：风机房采用封闭式建筑，以减少对外界的干扰。机房内设吸音吊顶、吸音墙板。风机基座设橡胶减震装置，车间内的管道采取消音包扎处理。每台风机均配有进气口消声器、放空消声器。管道与风机连接处设补偿减声器。设备类型：无级变频离心鼓风机， 3 台（2 用1 备）；设备型号：Q=30m3/min，N=55kW，风压6500mmH2O

配套设备有：起重量为3t 的电动单梁起重机1 台，便于设备安装和维修。

14)辅助性建构筑物设计

综合楼 1 栋（二层，平面尺寸25m×12m），包括中控室、化验室(包括实验设备及水质监控设备)、食堂、值班室等；仓库1 间（平面面积14m×9m）；检修车间1 座（平面面积12m×9m）；门卫1 间（平面面积4m×6m）；加药间1 间（平面面积12m×9m）。变配电间（平面面积12m×6m）。

2.6 本项目工艺流程

本项目污水处理厂排放尾水水质按照《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准设计，污水处理厂采用A/A/O工艺+D型滤池污水处理工艺，处理工艺及产污流程见下图2-6-1。

图2-6-1 污水处理厂工艺及产污流程图

污水处理流程：污水进入污水处理厂后，进入粗格栅拦截污水中较大的漂浮物，悬浮物、渣物，再经污水提升泵提高水位后进入细隔栅截除污水中较小漂浮物和悬浮物，然后进入曝气沉砂池，通过曝气去除污水中粒径≥0.2 mm的砂粒，使无机砂粒与有机物分离开，便于后续生物处理，在去除砂的同时，在除油、除渣区还可除浮渣和油。以上部分主要去除水中的悬浮物或漂浮物以及砂粒、油类，为污水的预处理阶段。

污水经过预处理阶段后配水到A2/O曝气池，利用厌氧、缺氧、好氧各区的不同功能，进行生物脱氮除磷，同时降解有机物。生物除磷是活性污泥中聚磷菌在厌氧条件下分解细胞内的聚磷酸盐同时产生ATP，并利用ATP将废水中的脂肪酸等有机物摄入细胞，以PHB（聚-β-羟基丁酸）及糖原等有机颗粒的形式贮存于细胞内，同时随着聚磷酸盐的分解，释放磷；一旦进入好氧环境，除磷菌又可利用聚-β-羟基丁酸氧化分解所释放的能量来超量摄取废水中的磷，并把所摄取的磷合成聚磷酸盐而贮存于细胞内，经沉淀分离，把富含磷的剩余污泥排出系统，达到生物除磷的目的。进水中的BOD5是作为营养物供除磷菌活动的基质。A/A/O分为三大部分，分别为厌氧、缺氧、好氧区。原污水从进水井内首先进入厌氧区，同步进入的还有从沉淀池排出的含磷回流污泥，厌氧区的主要功能是通过对聚磷菌进行抑制，使其释放出体内的磷酸盐，同时部分有机物进行氨化。污水经过第一厌氧反应器进入缺氧反应器，缺氧区的首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，利用硝酸盐中氮作为电子受体，氧化有机物，将硝酸盐中的氮还原成氮气，从而完成污水的脱氮过程。混合液从缺氧反应器进入好氧反应器——曝气器，这一反应器单元是多功能的，去触BOD，硝化和吸收磷等项反应都在本反应器内进行。这三项反应都是重要的，混合液中含有NO3-N，污泥中含有过剩的磷，而污水中的BOD则得到去除。

污水再通过隔墙底部的开孔进入沉淀池，经历一个较低负荷的基质降解过程，并完成泥水分离。沉淀池上清夜通过锯齿堰，溢流出水进入D型滤池，进一步去除水中SS及BOD、COD、P等污染物，减少细菌数量。D型滤池出水经紫外线消毒渠消毒后达标排放。

2.7 项目水平衡

本项目污水处理厂接纳的废水包括成眉石化园区及谢家镇镇域内及成眉石化园区内产生的生活污水。此外还接纳本项目员工生产、生活污水。

（1）工业污水

混合水质中工业废水水质按《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准（有行业标准的执行行业排放标准）考虑。

环评要求：各企业工业废水须经预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中的三级标准，有行业标准的企业执行相应的行业排放标准，此外，含有第一类污染物及重金属的生产废水须处理达（GB8978－1996）中表1标准限值，方可进入城东污水处理厂。污水处理厂业主单位严格把关对进厂工业废水实施分析监测，签定相应的收集协议方可接收，确保污水处理厂正常运行。

根据污水处理厂进水水质分析结果，工业污水中主要污染物浓度为：CODCr 500mg/L、BOD5 200mg/L、SS 200mg/L、NH3-N 30mg/L。

（2）城市生活污水

项目污水处理厂设计处理规模为1万m3/d，处理废水主要为居民、三产类生活污水和部分经过处理后的生产废水，其主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TP。根据污水处理厂进水水质分析结果，城市生活污水中主要污染物浓度为：CODCr250mg/L、BOD5 150mg/L、SS 200mg/L、NH3-N 30mg/L。

（3）本项目员工生产、生活污水

本项目污水处理厂定员15人，厂区生活污水约1.5m3/d(548m3/a)。厂内场地、车辆清洁卫生、设备清洗水共2.6m3/d（949m3/a，采用回用水，取自厂区消毒后尾水）。除去绿化用水损失外，厂区员工生活污水和清洗水共计2.6m3/d，其主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N，产生浓度为：CODCr350mg/L、BOD5200mg/L、SS200mg/L、NH3-N25mg/L。

治理措施：生产、生活污水在厂区内进行收集进入污水集水池，再集中进入污水处理厂处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后尾水通过管网排入岷江。

本项目水平衡分析见图2-7-1。

图2-7-1 项目水平衡分析表（m3/d）

2.8 污染物治理及排放

2.8.1 主要污染因素分析

项目施工期会对环境造成一些影响；营运期也会产生二次污染物。虽然这些污染物产生强度不大，但从环保角度出发，若不能妥善处理，会对污水处理厂邻近周围环境带来一定影响。鉴此，应对其进行分析，并采取措施将不利影响减至最低。

2.8.1.1 施工期

1）征地影响

厂内工程需征地约32526.67平方米，为规划的市政雨污处理用地。为确保污水处理厂运行过程中不造成恶臭、噪声扰民的事件发生，本环评以恶臭源为中心设置了100m的卫生防护距离。在该卫生防护距离范围内目前有2户农户（7人），根据彭山县人民政府出具的拆迁安置文件进行安置，并明确在污水处理厂修建以前完成拆迁安置工作，不会影响本工程的建设。

2）对交通的影响

工程建设时，由于车辆运输等原因，会使交通变得拥挤和繁忙，易造成交通事故。这种影响随着工程的结束而消失。

3）对生态的影响

工程施工期间将破坏部分植被，对附近农作物将产生一定影响。由于厂址地势较低，施工过程中开挖的土方将直接用于地面回填，从而提高厂区地面标高。土方开挖后如不及时回填夯实，遇雨极易造成水土流失。其次，场地砂石料堆放，也可能因降雨造成流失。

4）对大气环境的影响

在施工期，因开挖土石方引起扬尘，此外施工机械及运输车辆将产生TSP等污染物，给大气环境造成一定的影响。

5）对地表水环境的影响

施工期间将会产生一定量的施工废水和施工人员的生活污水。

6）对声环境的影响

工程施工机械及运输车辆产生噪声，将对工程附近地区（≤100m范围内）声环境带来一定的影响。

7）固废的影响

工程施工时，施工中的取弃土方以及施工人员产生一定量的生活废弃物，会对施工区的大气及卫生环境产生一定的影响。

2.8.1.2 营运期

本工程是处理谢家镇镇域内及成眉石化园区内产生的生活污水和成眉石化园区工业废水，降低排污负荷，改善和保护地表水环境的市政环保工程，其特点是产生显著的环境正效应，有别于以经济效益为主的其它建设项目。

污水处理厂的负面影响主要表现在：

1）恶臭：污水中含有大量有机物，在缺氧条件下厌氧发酵产生异味气体——恶臭。恶臭主要产自粗细格栅、A2/O厌氧、缺氧池、污泥贮池、污泥脱水间、泵站等处。

2）固体废弃物：污水处理过程中有大量固废产生，分别为粗、细格栅机拦截的栅渣、沉砂池分离的砂粒、以及沉淀池污泥。

3）噪声：主要噪声源为污泥浓缩机及各类水泵和污泥泵等。

4）生产废水：主要为污泥脱水间产生的脱水滤液、化验室废水。

5）厂区工作人员产生的生活污水、生活垃圾等。

6）管道破损或堵塞，设备故障和断电等引起环境风险。

2.8.2 施工期主要污染物的产生、治理及排放

2.8.2.1 施工期扬尘

(1) 扬尘产生

根据国内外有关研究资料，施工扬尘起尘量与许多因素有关。起尘量主要包括两类：挖掘机开挖起尘量和施工渣土堆场起尘量，均属无组织排放，源强不易确定，产尘点多，对局部区域影响较大，主要通过管理来进行控制，尽量减少扬尘排放量。

施工扬尘污染物是造成大气中TSP浓度增高的主要因素之一，直接影响空气环境质量。本项目扬尘来源有：

① 污水管网工程施工，挖掘机挖沟；

② 弃土运输及临时堆放产生的扬尘；

③ 建筑材料(商品混凝土，钢材及沙石、水泥等)运输场装、卸及堆放过程产生的扬尘。

④ 现场混凝土搅拌过程产生的扬尘。

各工序产生的扬尘，具有量多、点多、面广的特点，为项目施工期的主要环境影响因素之一。

(2) 控制措施

①运输道路路面硬化，及时清扫路面及车辆泥土，晴天洒水抑尘；

②对临时堆渣土场采取相应措施，如晴天洒水，或用土工布覆盖等；

③严格按国家及有关扬尘防治的要求加以控制。

2.8.2.2 施工弃土及处置方案

污水处理厂规划总用地面积32526.67平方米，本项目一期占地为219m×84m，约27.6 亩；远期预留用地约41.4亩。项目污水处理厂主体工程总挖方约为2030m3，总填方约为300m3，弃土外运用于园区低洼地填方。

2.8.2.3 施工期噪声

施工期噪声包括施工机械噪声和运输车辆噪声，施工使用机具主要有吊车、挖掘机、搅拌机等。其声级一般在75~95dB(A)。要求高噪声机械作业禁止夜间(23:00时至次日6:00时)施工，确保施工期满足《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-2011)要求。主要施工机械产噪情况见表2-8-1。

表2-8-1 施工期作业主要产噪设备噪声级

设备名称型号
产噪特征
声源强度 dB(A)

挖土机
间断
78-96

冲击机
间断
95

卷扬机
间断
90-105

混凝土搅拌机
连续
95

振捣棒
间断
100-105

电锯
间断
100-105

电焊机
连续
90-95

电钻
连续
100-105

混凝土泵
连续
80

混凝土震捣器
连续
80

摇臂式起重机
间断、非稳态
87

轮式装载机
间断、非稳态
90

铆枪
间断
90

夯土机
间断
87

轮胎式液压挖掘机
间断、非稳态
85-100

卡车
连续
83

治理措施如下：

① 除主体连续浇注外，高噪声工种避免夜间施工；

② 对拆模等工序加强管理，避免人为因素造成的施工撞击噪声；

③ 进、离场运输工具限速，不鸣笛。

④强噪施工区布置于场地的东北面或中部，远离西南面的住户。

2.8.2.4 施工废水及生活垃圾

1、施工废水

施工期废水主要为生活污水和施工废水，建设施工期间，高峰期使用民工及管理人员200人。生活污水最大为7.5~10m3/d。由于污水处理厂施工区位于农村区域，施工人员生活污水由当地旱厕等设施处理。

工地施工废水主要为混凝土搅拌废水，废水主要污染物为SS，约在500~2000mg/L左右，呈弱酸性，并带有少量油污，该废水经隔油、沉淀后全部循环使用，不外排。本工程施工高峰期按3~4个作业点计，平均每个作业点产生施工废水2m3/d，日产生施工废水8m3/d。

施工废水产生及处置情况见表2-8-2。

表2-8-2 施工期废水产生及处置情况

废水名称
废水量(m3/d)
pH
CODcr

(mg/L)
SS

(mg/L)
BOD5

(mg/L)
石油类

(mg/L)
处置措施

民工生活污水
10
6~9
350
250
200
/
由当地旱厕等设施处理

施工生产废水
8
6~7
80
1000
10
25
隔油沉淀处理后循环使用

合计
18
/
/
/
/
/
/

2、生活垃圾

施工高峰期控制在200人，按每人每天产生1kg生活垃圾计，每天产生生活垃圾0.15~0.20t/d。施工时可能被分成多块同时进行(估计3~4个作业点)，因此产生的生活垃圾较分散。工程建设单位(或承包单位)应与当地环卫部门联系，及时清理施工现场的生活垃圾。生活垃圾经收集后统一送彭山县生活垃圾填埋场处理。

2.8.3 营运期主要污染物的产生、治理及排放

2.8.3.1 固体废弃物

1、栅渣及砂石渣

粗、细格栅拦截的栅渣量按0.1m3/1000m3污水量计，栅渣总量1.0m3/d，栅渣含水率为80～85%，压榨后含水率为55～60%；沉砂量按0.03m3/1000m3污水量计，沉砂总量0.3m3/d， 沉砂用泵输送时含水率按95%计，经砂水分离机分离后含水率按60%计，主要成份为塑料类、废纸团块、布料、砂粒及其它杂质。

2、污泥

来自贮泥池的污泥，经脱水间内的污泥进料泵加压进入离心脱水机，脱水后的污泥直接排入密封翻斗车内进行运输。

为改善污泥的脱水性能，在污泥进入离心脱水机之前，投加高分子絮凝剂（PAM，投加量为0.2-0.3%），以降低污泥过滤比阻。

每日脱水的污泥量约120吨（含水率约99%），脱水后的污泥含水率低于60%，脱水后的污泥量约3t/d。

环评要求：①污泥存放于污泥池内，污泥暂存池需作防腐、防渗处理；污泥应及时外运，做到日产日清，脱水后的污泥直接排入密封翻斗车内进行运输；②污水处理厂产生的污泥在搬运上车区域，设置专门排水沟和地坪坡降，以便使清扫不干净的污泥再回到处理系统；污水处理厂的污泥堆放区设置专门的排水沟，收集滤出液返回至污水处理系统；设置污泥雨棚，避免雨水淋撒脱水污泥而外流。项目产生污泥必须由市政统一清运送泸州市垃圾填埋场进行安全填埋；③对污泥运输过程中必须采用密封式翻斗车，避免沿途抛洒污染环境。清运车辆尽量避免城区中心道路，避免给沿线地区增加车流量、造成交通堵塞。另外，外运时间应该避开上下班的高峰期及人流物流的高峰时间。

根据项目服务范围内状况，废水主要以生活污水为主，因此污水处理厂产生的污泥以有机物为主，是污水生物处理过程中排放的各种微生物残体，通过浓缩脱水后可以交彭山县垃圾填埋场填埋处置。

环评要求在项目试运行时应与彭山县垃圾填埋场签订污泥处置协议。为了便于污泥运输，要求将污泥含水率降低至60%，污泥由污水处理厂配置的污泥专用运输车运输，避免产生滴漏现象。

3、生活垃圾

项目员工将产生生活垃圾。本项目劳动定员15人，生活垃圾产生量按0.5kg/人.d计，项目生活垃圾产生量为7.5kg/d(2.7t/a)，设置垃圾袋、桶统一收集后，与污水处理污泥一并送泸州市生活垃圾处理场处置。

厂内暂时堆存的固体废弃物建专门的堆存场，设遮雨棚、做好防渗、防冲等防范措施；并做到“日产日清”，避免对环境造成二次污染。

固体废物的产生、排放量及处置措施见表2-8-3。

表2-8-3 项目固废产生、排放情况及处置措施

序号
排放源
类别
产生量
厂内处置

措施
排放量
出厂去向

1
粗、细

格栅
栅渣
1.0m3/d
压榨打包

堆棚暂存
1.0m3/d
定期外运，送至彭山县生活垃圾处理场处置

2
沉砂池
砂粒
0.3m3/d
/
0.3m3/d

3
污泥浓

缩工段
剩余污泥
3t/d
脱水机脱水，堆棚暂存
3t/d

4
厂区员工生活
生活垃圾
7.5kg/d
日产日清
7.5kg/d
由当地环卫部门定期收集

2.8.3.2 恶臭

污水中含有大量的有机物和无机物，这些物质在微生物的降解作用时会产生恶臭，根据其它采用类似工艺的污水厂分析，确定恶臭的位置主要为污水前处理部分（格栅井、提升泵房集水池、沉砂池）、生化池和污泥处理部分（贮泥池、脱水间等）单元，其成份主要是生化分解和反应过程中产生的氨、胺等含氮化合物及硫化氢、甲烷、硫醇、硫醚等混合物，属无组织排放源，其产量受水温、pH值、构筑物设计参数等多种因素的影响。

恶臭治理措施：

①本工程的污泥泵房，污泥脱水机房等室内部分，考虑采用机械通风方式，减少臭气危害，在露天的水池及水泵采用自然通风消除气味；脱水机房采用独立的排风系统，换气次数不少于15次/h。

②在总图布置中充分考虑把易产生恶臭的污泥处理构筑物布置在远离办公生活区，并通过厂区内的绿化形成隔离带。

③厂区空地充分绿化，并栽种对污染空气有吸收作用的树种。

④污泥日产日清。

⑤运输车辆密闭，污泥运输时要避开城市中心区，避开运输高峰期，尽量减小臭气对运输线路附近大气环境的影响。

另外以主要恶臭源（粗、细格栅、初沉池、生化池、二沉池、污泥脱水间等）边界为起点设置100m的卫生防护距离。据现场调查表明，在该卫生防护距离范围内现有居民2户（7人），按要求在项目试生产前将卫生防护距离范围内居民搬迁安置。同时，本环评要求项目卫生防护距离范围内今后不得新建人居居住设施、学校、医院等环境敏感点。

同时，环评要求污水处理厂管理方应确保通风除臭装置正常运行；并在厂界周边设置绿化带，以高大乔木和灌木相结合，绿化带宽度不应小于5m，控制恶臭气体散逸；减少厂内污泥暂存量，污泥运输车辆密闭，合理设计运输路线，沿途不经过彭山县中心城区及主要场镇居民区，同时要求避开运输高峰期，尽量减小臭气对运输线路附近大气环境的影响。

2.8.3.3 噪声

项目噪声源为污水处理厂内各类水泵、鼓风机、格栅机及污泥脱水间等，噪声源在1米出在声源强度80~110dB(A)之间。设计尽量选用低噪声设备，并采用减震、隔声、消声和吸声，泵房采取隔声处理，增强泵房的密闭性，布设于地下或半地下等治理措施，可确保厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。

源强及治理措施见表2-8-4。

表2-8-4 项目噪声源产生、治理措施及处置效果

序号
产生源
产噪强度[dB]
治理措施
处理后噪声值[dB]
备注

1
鼓风机
110
独立机房、进口处设置带过滤器的消音器、房间采用吸音墙裙和吸音吊顶
达到《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准的要求，昼间小于60B(A)，夜间小于50B(A)
连续

2
污泥脱水机
85
消声、隔声、减振
　
3
污水提升泵
80
采用潜污泵，厂房隔声
连续

4
厂区各类水泵
85
减震、厂房隔声
连续

2.8.3.4 废水

本项目排放的废水包括污水厂服务范围内经处理后生产、生活污水，以及本项目员工生产、生活污水。

（1）服务范围内的废水

项目污水处理厂设计处理规模为1万m3/d，根据污水处理厂进水水质分析结果，污水厂进水主要污染物浓度为：CODCr475mg/L、NH3-N30mg/L、BOD5175mg/L、SS200mg/L、TP1mg/L、TN40mg/L。

2）本项目员工生产、生活污水

本项目污水处理厂定员15人，厂区生活污水约1.5m3/d(548m3/a)。厂内场地、车辆清洁卫生、设备清洗水共2.6m3/d（949m3/a，采用回用水，取自厂区消毒后尾水）。除去绿化用水损失外，厂区员工生活污水和清洗水共计2.6m3/d，其主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N，产生浓度为：CODCr350mg/L、BOD5200mg/L、SS200mg/L、NH3-N25mg/L。

治理措施：生产、生活污水在厂区内进行收集进入污水集水池，再集中进入污水处理厂内系统处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后，通过管网排入岷江。

项目总进水量为10001.7m3/d，过程损失1.5m3/d，处理后回用水2.6m3/d，污水处理实际排水10000m3/d。

本项目污水处理厂建成运行后将大大缓减成眉石化区工业废水、生活污水及谢家镇生活污水对区域地表水质的污染，环境正效益明显。

本期工程污水厂本期设计处理能力为1万m3/d，污染物排放及污染削减负荷情况见表2-8-5。

表2-8-5 本工程污染物排放及污染削减负荷（单位: t/a）

处理对象
水污染物
水量(m3/d)
CODcr
BOD5
SS
TN
NH3-N
TP

成眉石化区工业废水、生活污水及谢家镇生活污水
处理前排放量
10000
1733.8
638.8
730.0
146.0
109.5
3.7

处理后排放量
10000
182.5
36.5
36.5
54.8
29.2
1.9

削减量
/
1551.3
602.3
693.5
91.2
80.3
1.8

削减率%
/
≥89.5
≥94.3
≥95
≥62.5
≥83.3（73.3）
≥50

注：污水处理前排放量按设计进水水质核算，处理后排放量按GB18918-2002一级A标核算。

2.9.1 项目全厂污染物排放统计

本项目建成后，全厂污染物产生量、排放量及环保措施削减量统计见表2-9-1。

表2-9-1 项目全厂污染物排放统计汇总

污染源
污染物
治理前产生量

(t/a)
排放量

(t/a)
治理措施

削减量(t/a)

水

污

染

物
CODcr
1733.8
182.5
1551.3

BOD5
638.8
36.5
602.3

SS
730.0
36.5
693.5

NH3-N
109.5
29.2
80.3

T-N
146.0
54.8
91.2

T-P
3.7
1.9
1.8

固

体

废

物
栅渣
365
365
0.0

沉砂
109.5
109.5
0.0

剩余污泥
1095
1095
0.0

生活垃圾
2.8
2.8
0.0

2.9.2 总量控制

本期工程建成后总量控制建议指标为：CODcr182.5t/a、氨氮29.2t/a。

2.9.3 清洁生产

清洁生产是将整体预防的环境战略贯穿于整个产品、服务的生命周期中，以期增加生产效率，并减少对社会和环境的风险，通过生产全过程的控制和资源、能源的合理处置，实现经济建设与环境保护协调发展。

本项目污水处理厂及管网建设属于非污染生态类项目，营运期的污染影响很小，并有显著的环境正效益。因此，项目上述工程在清洁生产主要体现在清洁施工上，主要在以下方面体现了清洁生产思路：

(1)施工废水处理后回用，回用率50%以上，提高了水资源的利用率；

(2)采取湿法作业，尽量减轻施工扬尘对环境空气质量的影响；

(3)项目施工中通过实施环境监理制度和完善合同约束机制，可发挥节省能源、施工材料、节约生产用水和削减整个生产过程产污的积极作用；

(4)污水处理厂及污水管的建设，提高了服务范围内的工业废水、生活污水的收集率、处理率，极大地改善了当地的地表水环境；

(5)项目建设的绿化措施、边坡防护措施将起到抑制局部区域水土流失的作用，改善区域水土流失现状。

污水处理厂工程本身就是一个减污工程，未经处理的污水经污水处理厂处理后有益于环境保护，因此从项目本身而言就体现了清洁生产原则。

2.9.3.1 工艺清洁生产分析

（1）污水处理工艺

本项目选用的污水处理工艺为A2/O+D型滤池，符合泸州市龙马潭区和泸县污水特征，出水水质稳定、工艺可靠可行，符合国家《城市污水处理及污染防治技术政策》（国家建城[2000]124号文）中工艺选择的要求。

（2）出水消毒工艺

采用紫外线消毒工艺，与其他消毒工艺相比，该工艺具有灭菌效率高，作用时间短，危险性小，无二次污染等。并具有消毒时间短，不需建造较大的接触池，建消毒渠即可，占地面积和土建费用大大减少。虽然该工艺具有设备投资大、运行费偏高的缺点，但从环境保护的角度来说，该工艺更加符合清洁生产的要求。

（3）污泥处理工艺

本项目脱水后的污泥送泸州市森泰垃圾处理有限公司的垃圾填埋场进行填埋处理，符合清洁生产的要求。

2.9.3.2 合理的节能降耗措施

1、工艺节能

（1）污水管充分利用现状地形、顺坡敷设，在设计厂内污水提升泵站时，进行一次提升到位，污水厂区内各处理工序则按从高到低顺流排列，原则不再加设动力提升。

（2）污水处理站主要设备选用技术先进、高效节能产品，保证设备经济运行。调节池提升泵设有水位控制系统，自动投运提升泵的数量。

（3）合理布局污水处理厂平面，处理工艺流程力求简短，避免迂回重复，减少管道水头损失。

2、劳动资源节能

（1）生产工人均应经过职业培训，使每个生产工人均能熟练操作，制定并严格执行相应的作业规范。

（2）严格控制职工数量，做到精简、高效，提倡勤俭节约、艰苦奋斗。

3、物资材料节能

1）节油

选用单位油耗较低的运输车辆；

2）节电

合理选用导线截面，减少电能损耗；

选用效率较高的泵。

3）节水

该项目属于污染综合整治工程，系清洁生产、环境保护项目，把节水、节能、回收资源放在重要位置。该项目实施后，节水和节能效果明显。

4、设备维护节能措施

所有的机电设备采用性能好、运行稳定可靠、检修周期长的设备和国家推荐的节能产品；

风机等采用变频调节，降低能耗。

照明器具选用高效光源及相应灯具，荧光灯选用节能型。

自控仪表设计选用经济、先进、节能的测控仪表和方法；

电气设备的设计和选型采用节能电器，优化电路设计，减少低压电路损失；

尽可能选用节能型（国家推广产品）、标准型的专用设备，所有设备均指定专人负责保养，并定期进行检修，以保证设备运行正常，保持设备状态良好，杜绝设备空转现象。

注重运用科技，推广科技成果。积极采用各种有利于节能的新技术、新产品、新材料和新工艺，使生产与科研密切结合，以提高工作效率、降低生产成本。

各项节能指标均应低于国家规定的有关标准。

污水处理厂主要设备选用技术先进、高效节能产品，保证设备经济运行。污泥池和流化床曝气系统选用较高效率微孔曝气器，采用先进的罗茨鼓风机，供氧系统采用自动控制，根据各池中溶解氧控制要求，调节各电动调节阀开启度，将供氧量控制在较佳工况，达到节能的目的。

5、节能效果

通过采取上述节能措施，本项目污水二级处理（包含一级处理单元、二级处理单元、损耗，不含深度处理单元）单位水量耗电量为0.264kW.h/ m3，处理每千克5d生化需氧量1.5~2.0 kW.h，以处理每千克5d生化需氧量来衡量，本污水处理厂每天去除5d生化需氧量8500千克，则处理每千克5d生化需氧量为1.64kW.h，由建设部和国家发改委颁布的《城市污水处理工程建设标准》（修订2001）二级污水处理厂能耗不宜超过0.15~0.28kW.h/ m3，本项目低于国家标准（二级处理，不含深度处理）为0.15~0.28kW.h/m3，工程节能效果明显，能耗较低。

2.9.3.3 有效的二次污染防治措施

（1）固体废弃物：分类收集。在厂内设中转设施，并作防雨、防渗、防流失处理，日产日清，送泸州市生活垃圾处理场处置，实现固体废弃物的减量化和无害化。

（2）废水：员工生活污水与城市生活污水一同进入本项目污水处理厂处理，出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标排入岷江。

（3）恶臭：污水提升泵房、预处理构筑物及污泥脱水间分别设置除臭装置；以主要恶臭源（粗、细格栅、初沉池、生化池、二沉池、污泥脱水间等）边界为起点设置100m的卫生防护距离。据现场调查表明，在该卫生防护距离范围的居民经统一搬迁安置后，无环境敏感点。

环评要求今后在该范围内不得修建学校、医院、居民集居区等环境敏感点；并在厂界周边设置绿化带，以高大乔木和灌木相结合，绿化带宽度不应小于5m，控制恶臭气体散逸；减少厂内污泥暂存量，污泥运输车辆密闭，污泥运输时要避开城市中心区，避开运输高峰期，尽量减小臭气对运输线路附近大气环境的影响。

（4）噪声：对主要噪声源如污水提升泵、水泵房、曝气机和污泥脱水机等均采取了隔声、减振、消声等措施，可使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。

2.9.3.4中水回用

首先，本工程解决了岷江彭山段的水污染问题，项目的建设可防治成眉石化园区和谢家镇的污水对岷江水体的污染，本工程本身具有比节约水资源更广的意义。其次，污水厂考虑处理后的污水2.6m3/d主要用于冲洗道路、园林绿化等方面用水。本评价认为，本项目污水经处理后，排水指标按照《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标执行，其出水水质经消毒后可满足《城镇污水再生利用城市杂用水水质》（GB18921-2002）的用水水质要求，可回用于冲洗车辆、冲洗道路和园林绿化，以便节约宝贵的淡水资源。再次，本工程的中水回用只是用于道路和车辆冲洗以及绿化，没有建立大规模的中水回用系统，因此，环评建议：方案设计时，应预留远期中水回用系统的场地，为远期中水大量回用工业、农业灌溉、城市景观等奠定基础。污水厂应在经济技术条件允许的条件下，逐步完善中水回用系统，最终将部分尾水回用于工业生产和城市景观建设中。

综上所述，项目采用节能降耗的先进工艺，在力求降低物耗、能耗的同时，改善了工作环境，对污染物均采取了有效、可行的治理措施，项目建设符合清洁生产原则。

12.1 环境影响评价结论
12.1.1 产业政策符合性

本项目为处理污水1万m3/d城市污水处理工程建设，不属于国家发改委第9号令《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修订》中限制类和淘汰类，为允许类，符合国家产业技术政策导向，彭山县发改委以彭发改许 [2014]27号文同意本项目开展前期工作。因此，本项目符合国家产业政策。

1.1.1 12.1.2 规划符合性

1、 本项目与成眉工业园区规划符合性分析

根据《四川省彭山经济开发区（南区）总体规划》（2010-2020），项目所在地为规划的污水处理厂用地。彭山县城乡规划局下发了《建设项目选址意见》选字[2014]022号；彭山县国土资源局下发了《关于成眉石化园区建设污水处理厂一期工程项目用地的审查意见》彭国土资预[2014]14号。

因此，本项目符合《四川省彭山经济开发区（南区）总体规划》（2010-2020）。

2、 本项目与《四川彭山经济开发区成眉石化园区规划调整环境影响报告书》符合性分析

《四川彭山经济开发区成眉石化园区规划调整环境影响报告书》中涉及本项目污水工程规划内容如下：

（1）污水量预测

规划区污水总量按用水量的80%计，规划区污水排放总量约为1.8492万立方米/日。

（2）污水处理系统

在规划范围内东部毛河下游布置一座污水处理厂，日处理能力总规模为5万吨，分二期建设。一期设计日处理能力为2万吨，先期按1万吨规模建设，随着园区工业污水量的增加，再进行另一条1万吨规模建设。考虑到毛河的环境容量问题，污水处理厂的排放口设置在东部距离污水处理厂8公里左右的岷江。

规划范围内生活污水和工业污水经管道收集后全部排入东部的污水处理厂集中处理，达标排放。各工业企业产生的废水在厂内处理达到相应的行业标准或《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，其中一类污染物达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)规定的第一类污染物最高允许排放浓度后再接入园区的污水管网。处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中一级A标后，通过8.5km污水管道引至岷江下游，在彭山境内（宝珠寺附近）排入岷江（排口位置与规划调整前相同）。

四川彭山经济开发区成眉石化园区污水处理厂工程总处理规模为1.98万吨/日，建设全厂公用及辅助工程，同时配套建设厂外8.5公里排污管道，项目占地40亩。处理园区内工业废水、生活污水及地面冲洗水。根据园区废水特点和前段预处理工艺，通过比选分析，园区污水厂污水处理采用“A/O +臭氧预氧化+过滤”工艺。园区污水处理厂处理达标后40%的尾水经排水管道沿毛河、眉洲河排入岷江；其余60%回用作为成眉石化园区工艺装置的循环冷却水补充用水。污水厂污染物排放总量控制指标为：计中水回用（40%外排）：CODCr144吨/年；氨氮14吨/年。

（3）管网布置

截污干管沿毛河布置，其他污水管网沿道路敷设就近接入截污干管，输送至污水处理厂。污水管道东西向道路布置在北侧车行道下，南北向道路布置在东侧车行道下，红线宽度超过50米的道路两侧均布置雨水管道。

总之，项目符合《四川彭山经济开发区成眉石化园区规划调整环境影响报告书》相关要求。

3、选址的合理性

（1）项目拟建厂址位于成眉石化园区彭山县凤鸣镇，污水处理厂规划总用地面积32526.67平方米，本项目一期占地为219m×84m，约27.6 亩；远期预留用地约41.4亩。上述厂址位于彭山县西南面，是当地夏季主导风向的下风向；与石化园区相邻，便于污水收集。处于规划用地最邻近排放水体的一端，便于出水的安全排放；邻近园区主干道，交通便利，便于污泥外运；参照《控规》中用地适宜性分析，选址位置处于适宜建设用地区域，有较为良好的工程地质条件；选址场地内不涉及拆迁问题，预留备用地，有扩建的可能。

（2）经预测，污水厂尾水在正常排放和非正常排放情况下，均不会对岷江排口下游的水生保护目标产生明显影响。

因此，本污水处理厂选址从环保角度讲是合理的。

12.1.3 环境质量与现状

（1）地表水环境质量

根据现状监测，岷江三个地表水监测断面氨氮均出现超标，断面II和断面III总磷超标，其余监测指标达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；在毛河设置的两个监测断面中，断面IV氨氮和总磷超标，断面V的水质监测中COD、BOD、氨氮和总磷均出现超标。

（2）地下水环境质量

地下水监测各项监测因子均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ级标准的要求。

（3）空气环境质量

从现状监测结果看，园区及其周边区域大气环境质量除PM2.5外，其他监测因子均未出现超标，各监测点污染物浓度的单因子指数均小于1，各监测因子均满足《环境空气质量标准》（GB3095—1996）的二级标准要求。

（4）声环境质量

各监测点均未超标，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准限值。产业园区声学环境现状良好。

（5）土壤环境质量

园区内、外监测点位的各项监测指标均满足《土壤环境质量标准》GB15618-1995中二级的要求。

（6）生态环境质量

园区属农村地区，受人为活动影响深远，未开发区域主要包括耕地、村镇居住用地，无天然林及陆生野生稀有动植物分布，成分单一、生物多样性较低。

12.1.4 工程对环境的影响

1、施工期的影响

施工期对环境的影响主要为扬尘和噪声，厂周围敏感点少，施工过程只要严格按照建筑施工的有关规定，施工期对环境的影响小。

施工过程中由于开挖区地表裸露，引起水土流失，施工单位应采取切实可行的水土流失防治措施加以控制，减小对施工期生态影响。

2、对大气环境影响

工业污水中含有大量的有机物和无机物，这些物质在微生物的降解作用时会产生恶臭。

以本次主要恶臭源（粗、细格栅、初沉池、生化池、二沉池、污泥脱水间等）边界为起点设置100m的卫生防护距离。经现场调查，在确定的卫生防护距离内涉及拆迁农户2户7人，卫生防护距离范围内7户农户在污水处理厂试生产前实施搬迁，因此，待本污水处理厂建成运行后，其卫生防护距离内无居民分布，无其他环境敏感点。环评要求项目卫生防护距离范围内今后不得新建人居居住设施、学校、医院等环境敏感点；污泥池采用地下半封闭式，脱水机房采用独立的排风系统，换气次数不少于15次/h；在厂界周边设置绿化带，以高大乔木和灌木相结合，绿化带宽度不应小于5m，控制恶臭气体散逸；能将恶臭的影响降低最低。

3、对水环境的影响

服务范围内生产废水和生活污水经本期污水处理厂处理后，尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放，经估算可削减区域废水污染物排放量CODcr1551.3t/a、NH3-N80.3t/a，对岷江水质改善有明显的环境正效益。

4、对声学环境影响

建设项目声源均为稳定声源，高噪声设备均优化总图，经消声、减振及充分利用封闭围护结构的隔声措施后，可使厂界噪声达标。但污水提升泵房夜间噪声有一定程度超标，环评要求将提升泵房和修建成中空隔声墙体，提高墙体隔声量，同时安装隔声玻璃窗，并加强机械的润滑和保养工作，以保证厂界噪声的达标排放。

5、固体废弃物对环境的影响

项目正常运行产生的固体废物主要有粗、细格栅间拦截的栅渣、沉砂池产生的沉砂、剩余污泥以及生活垃圾等，以上固废均由市政统一清运。污泥经浓缩脱水后由彭山县生活垃圾填埋场组织车辆进行统一清运，卫生填埋；厂内暂时堆存的固体废弃物建专门的堆存场，设遮雨棚、做好防渗、防冲等防范措施；并做到“日产日清”。对环境影响不明显。

6、对生态环境的影响

本项目污水厂建设前厂址所在地现状为耕地和河滩地，项目建设后土地利用将发生变化，绿地覆盖率较原为农田时将有所降低。因此，需要加强生态绿化工作，增加绿化覆盖率，逐步达到生态系统的优化。

12.1.5 公众参与

调查结果表明，项目周围地区各相关部门和群众对本项目建设表示支持，无人反对。

12.1.6 清洁生产

本工程从工艺技术、节能降耗和污染物治理上都体现了清洁生产的原则，达到了清洁生产技术要求。

12.1.7 环境影响评价结论

工程系市政基础设施建设，符合国家产业政策。工程建设可将大幅削减水污染物排放，有利于岷江地表水水质的改善和减轻对下游造成的环境污染，环境正效益明显。工程在施工期会对局部环境产生一定影响，采取污染防治措施后不会对环境产生明显影响，运行期拟采用的二次污染防治措施技术经济可行。在落实报告书提出的二次污染物防治措施和风险防范措施，本工程建设是可行的。

12.2 建议

1、加强施工期管理工作，在取得相关的施工许可证后方可施工建设，建设期应抓紧施工，尽量减少对环境的影响时间。

2、对进厂工业废水进行监测，确定其种类，并签订相关收集协议，不得随意接纳未达到污水厂进水水质要求的工业废水，保证污水处理厂的正常运行。

3、加强生产设施的日常管理工作及设施的维修、保养，确保生产的正常运行，避免因生产事故而对水环境造成影响。

4、在厂区范围内，应重视杀蚊、灭蝇，定期对操作工作人员进行身体健康检查，并加强厂区绿化。

5、定期委托当地环境监测站进行污染源监测，同时建立污染源档案、安装在线监测系统。

6、因地制宜，搞好厂区绿化、美化。