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结构设计目标 1、本工程结构设计本着安全适用、经济合理满足国家标准规范的要求,满足使用功能要求,结合工程场地地质、气象、水文等实际情况,积极采用新技术、新结构、新材料。 2、本工程建(构)筑物抗震类别为乙类,抗震设防烈度按6度计算,抗震措施按7度设置。结构设计使用年限为50年;建筑结构安全等级为二级;地基基础设计等级为丙级。 3、本工程水处理构筑物结构混凝土采用结构自防水混凝土(抗渗等级S8),满足工艺水处理构筑物防渗漏的要求,并采取措施防止混凝土受腐蚀及发生碱骨料反应及对外露构筑物提高混凝土抗冻性(抗冻等级F250),保证混凝土的耐久性要求。 4、本工程建(构)筑物采用的结构构件耐火等级考虑满足建(构)筑物耐火等级的要求及防爆要求,厂区内各构筑物、建筑物除变配电所、变压器室为一级耐火等级外,其余为二级。 5、结构使用材料应结合当地条件满足环境保护要求;施工过程中应尽量减少噪音、污水、固体废弃物、灰尘污染;基础开挖、临时施工用房尽量减少对天然草坪树木的破坏面积;合理处理施工建筑垃圾、生活垃圾、生活废水;施工方式、方法不破坏当地生态环境。 地质、水文、气象概况 场地位于离市区东约7.5公里,布尔哈通河北岸,溪洞站南侧城市防洪堤内。场地大部分段处在稻田地。地形很平坦,地面绝对标高为157.32~158.64米,南段砂场处地形低洼不平,地面绝对标高为155.40~159.20米。 地质概况:地貌上场地属于第四纪一级阶地。场地极个别地段出现不良地质现象,但破碎带规模小,并出现位置均在场地边缘,延吉地区抗震设防烈度为6度,因此本场地和地基属于稳定。 设计地震分组为第一组; 抗震设防烈度: 6度; 设计基本地震加速度值: 0.05g。 场地覆盖层厚度达5.0米,由上至下场地地层为:耕土、粉质粘土、中砂、粗砂、砾砂、圆砾等。本建筑场地土属于中软场地土,场地类别为二类,属于有利地段。本地地基土标准冻结深度为1.60米。 结论与建议:拟建建筑场地内覆盖层为河漫沉积地层,表层厚度小,变化大。下部圆砾层和基岩层,层位稳定,厚度大,承载力高,可作为建构筑物的天然基础持力层。其他岩土层虽具有一定的承载力,但埋深不齐,层位不稳定,故不可作为独立的基础持力层。 水文概况:场地内地下水类型属第四系孔隙潜水,以圆砾层为主要含水层。地下水受大气降水和河水补给,因此,水位随季节而变化。初见水位0.70~3.90米,标高为154.90~155.94米,静止水位0.60~3.80米,标高为154.90~155.84米,场址南部布尔哈通河50年一遇洪水位为160.05m。本设计结合构筑物埋深考虑抗浮等措施。 气象概况:延吉市属于中寒温带季风气候,受西伯利亚寒流影响很大。 最高气温: 36℃; 最低气温: -32℃; 常年主导风向: 西北风; 年平均风速: 3.1m /s; 最大风速: 20m/s; 近十年平均降水量: 582mm; 标准冻结深度: 1.60m; 混凝土结构的环境类别:室内正常环境为一类环境,室内潮湿及与水土接触为二a类环境,室外为二b类环境,地下部分为二b类环境。 荷载取值 常用材料和构件的自重(kN/m3): 钢筋混凝土 24~25; 素混凝土 22~24; 水泥砂浆 20; 普通砖 19; 活荷载标准值(kN/m2): 风荷载 0.50; 雪荷载 0.55; 办公室、实验室 2.0; 走廊、楼梯 2.0; 操作平台 2.0; 上人/不上人屋面 2.0/0.7 主要建(构)筑物结构形式、基础选型 主要建(构)筑物一览表 序号 名称 规 格 结构形式 抗震设防类别 地基与基础选型 1 粗格栅间 18×15m,地上6.6m,地下6.3m 池体:钢筋混凝土结构;围护结构:钢筋混凝土排架结构,预应力混凝土双T屋面板,抗震等级为三级 乙类 池体:天然地基;围护结构:钢筋混凝土独立扩大基础,天然地基 2 提升泵房 18×6m,地下8.5m 池体:钢筋混凝土结构 乙类 天然地基 3 细格栅间 24×15m, H=12.3m 池体:钢筋混凝土结构;围护结构:钢筋混凝土排架结构,预应力混凝土双T屋面板,抗震等级为三级 乙类 池体:天然地基;围护结构:钢筋混凝土独立扩大基础,天然地基 4 旋流沉砂池 Φ3.4m, H=1.5m 池体:钢筋混凝土结构;围护结构:框架结构,抗震等级为三级 乙类 池体:天然地基;围护结构:钢筋混凝土独立扩大基础,天然地基 5 初沉池 Φ28m, H=4.0m 无粘结预应力钢筋混凝土结构 乙类 天然地基 6 初沉池配水井 Φ10.4m, H=7.0m 钢筋混凝土结构 乙类 天然地基 7 A2/0反应池 80×27×6.8m 钢筋混凝土结构,设置3道伸缩缝 乙类 天然地基 8 二沉池 Φ42m,H=4.1m 无粘结预应力钢筋混凝土结构 乙类 天然地基 9 二沉池配水井 Φ10.0m, H=7.0m 钢筋混凝土结构 乙类 天然地基 10 紫外线接触池 12×2.7×3.3m 池体:钢筋混凝土结构;围护结构:框架结构,抗震等级为三级 乙类 池体:天然地基;围护结构:钢筋混凝土扩大独立基础,天然地基 11 回流污泥泵房 17×5×6.1m+17×4.5×3.45m 钢筋混凝土结构 乙类 天然地基 12 污泥贮池 10×4×2.3m 钢筋混凝土结构 乙类 天然地基 13 污泥处理间 36×9m, H=7.5m 钢筋混凝土排架结构,预应力混凝土双T屋面板,抗震等级为三级 乙类 钢筋混凝土独立扩大基础,天然地基 14 鼓风机房 30×12m, H=9.3m 钢筋混凝土排架结构,预应力混凝土双T屋面板,抗震等级为三级 乙类 钢筋混凝土独立扩大基础,天然地基 15 干泥棚 12×12m, H=4.2m 钢筋混凝土排架结构,预应力混凝土双T屋面板,抗震等级为三级 乙类 钢筋混凝土独立扩大基础,天然地基 电气设计 设计依据 (1)《供配电系统设计规范》GB50052-95 (2)《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94 (3)《低压配电设计规范》GB50054-95 (4)《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93 (5)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92 (6)《电力工程电缆设计规范》GB50217-94 (7)《并联电容器装置设计规范》GB50227-95 (8)《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 (9)《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83 (10)《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004 供电范围 本工程的设计范围包括: 1、延吉市污水处理厂二期工程所有构筑物及用电设备的供配电。 2、设计分界点设在两路10kV进线终端杆,终端杆上设带避雷器的熔断开关,终端杆至厂区进线电缆及以下均属本工程电气设计范围。由附近两座66kV/10kV变电所分别引入两路电源至厂外终端杆,厂外及66kV/10kV变电所馈电柜设计由当地供电部门负责设计、安装。 设计内容 1、中、低压配电及中压配电间、变配电所的设计。 2、各用电设备的配电、控制及保护。 3、电缆敷设设计。 4、照明设计。 5、配电装置及构筑物防雷接地设计。 供电电源 根据延吉市污水处理厂二期工程的负荷性质,本工程属于二级负荷类型,需申请两路10kV电源进线,两路电源一用一备。 负荷计算及变配电系统 本次工程设计规模为10×104m3/d污水处理。 根据用电设备的分布情况,在厂区建主、次两座厂区变配电所。 主厂区变配电所负责消毒池及鼓风机房、生化池、污泥处理间、回流污泥泵房、二沉池、紫外线消毒池等构筑物的配电、控制,主要负责污水处理部分的构筑物。 次厂区变配电所负责粗格栅间及提升泵房、细格栅间、初沉池等构筑物的配电、控制,主要负责深度水处理部分的构筑物。 主厂区变配电所的有功功率为1439.88kW,无功功率为611.95kVAR,视在功率为1564.52kVA,补偿容量为320kVAR,补偿后功率因数达到0.954(补偿方式采用低压侧统一补偿方式)。 次厂区变配电所的有功功率为437.49kW,无功功率为185.93kVAR,视在功率为475.36kVA,补偿容量为60kVAR,补偿后功率因数达到0.955(补偿方式采用低压侧统一补偿方式)。 本工程采用10kV中压侧计量方式。总计量装置设在主厂区变配电所专用计量箱上。 本工程主要动力负荷均为380V/220V低压负荷。 主要工艺设备按照轴功率法计算,其他工艺设备均按照需用系数法计算,需用系数按照全国给排水设计手册及有关电气设计规范选取。负荷计算表见附录。 厂区设2处电动机控制中心,分别设在主厂区变配电所、次厂区变电所。 具体如下:MCC1(主厂区变配电所):主要设备有17面10kV中压中置式柜(2面隔离柜、2面进线柜、2面计量柜、2面电压互感器及避雷消谐柜、4面变压器出线柜、2面联络柜、1面所用变柜组成)、2台SGB10-1250kVA/10/0.4kV干式变压器(两台变压器同时使用,其负荷率为60%,)、1套100AH直流屏、1套中压综合保护测控单元上位机、22面GCS低压抽屉式配电柜(2面进线柜、2面电容补偿柜、1面联络柜、17面配线柜)。 中、低压接线方式均采用双电源进线,单母线分段带联络开关的运行方式。 MCC2(次厂区变配电所):主要设备有2面10kV负荷开关环网柜、2台SGB10-400kVA/10/0.4kV干式变压器(两台变压器同时运行,其负荷率为57%)、17面GCS低压抽屉式配电柜(2面进线柜、2面电容补偿柜、1面联络柜、12面配线柜)。 低压接线方式采用双电源进线,单母线分段带联络开关的运行方式。 30kW以上电动机采用软启动方式启动,其余电动机均采用380V全压直接启动方式。 所有工艺流程上的设备均有两种控制方式:一为就地手动(电动机智能控制保护单元),另一为计算机控制,安装在配电柜上的电动机智能控制保护单元将采集到设备的运行状态信号、故障信号以及重要设备的电力参数通过ModBus形式均送往计算机监控系统。 厂内中压操作电源采用220vDC,低压控制回路电源均采用220vAC。 厂区电力管缆选则与敷设 所有低压电缆均采用交联聚乙烯绝缘动力电缆。室外电缆均采用电缆沟和电缆托盘相结合的方式。路灯照明采用铠装电缆直接敷设。 接地及建筑物防雷 本工程采用TN-C-S制接地保护方式,各电动机控制中心(MCC)设总等电位端子箱,局部位置设局部等电位端子箱。防雷接地、电气工作接地及控制系统工作接地的共用接地电阻小于1欧姆。全厂各构筑物间设等电位联结,形成全厂环网接地系统。 仪表自控设计 设计内容 本工程污水处理规模为10×104 m3/d ,工艺处理方案为A2O处理方案。 根据工艺流程配置液位、压力、流量、水质分析等检测仪表。 根据分散控制、集中管理的模式,设置PLC控制系统。 控制系统分二级:中央控制站、分控制站。 中央控制站设在综合楼(一期工程中已建成)内,完成二期的数据通讯和调度管理。 分控制站分别设在主厂区变配电所、次厂区变配电所,分别完成该区有关工艺过程的参数检测和设备控制。 各控制站之间、中央控制站之间采用控制工业以太网总线连接方式,传输速度大于100Mb。 控制网、设备网采用控制总线方式。 按照分期建设结合的原则,与一期工程相结合。 本次工程控制检测部分包括检测仪表、自动控制系统、通讯系统、摄像监控系统、综合布线系统及其防雷接地的设计。 控制要求 1、中央控制站 中央控制站是操作人员与控制系统的人机接口,操作人员通过中央控制站可详细了解运行情况,并可下达操作控制指令。 本工程在中央控制站设有两套企管计算机工作站: 用于对全厂运行状态的监视和控制 用于对厂内日、月报表所需信号的记录和处理 所有画面的显示和报表均应采用中文标识。 计算机由UPS提供电源后备。 打印机用于报表及事件打印。 2、分控制站 现场控制站由1套可编程控制柜;1套UPS电源;1套电源防雷装置及1套交换机组成。采集和控制各自所属控制设备的状态信号(开关量)和检测信号(模拟量)。通过总线方式与中央控制站交换数据。 检测仪表 提升泵井设一套投入式液位计。 粗格栅前后各设2套超声波液位差计。 细格栅前后各设1套超声波液位计。 粗格栅后设1套COD测量仪,测量进水COD值。 粗格栅后设1套PH测量仪,测量进水PH值。 粗格栅后设1套SS测量仪,测量进水SS值。 粗格栅后设1套自动采样器,采集进水水样。 生化池设4套DO测量仪,测量溶解氧浓度。 生化池设2套氧化-还原测定仪,测量反应池氧化还原电位。 生化池设2套污泥浓度测量仪,测量污泥浓度。 生化池设2套PH测量仪,测量PH值。 紫外线消毒渠设1套COD测量仪,测量进水COD值。 鼓风机房设2套插入式气体流量计,测量出口流量值。 鼓风机房设3套压力变送器,测量出口压力值。 回流污泥泵房设2套电磁流量计。 自控仪表系统接地 每个控制站设一套电源SPD,每个仪表设一套电源SPD及一套信道SPD。本工程采用共同接地体,等电位联结,控制系统工作接地、设备保护接地、防雷电感应接地与电气接地共用接地系统,接地电阻应小于1欧姆。 采暖通风设计 概述 采用的设计标准和规范如下: (1)《锅炉房设计规范》GB50041-2008; (2)《城市热力网设计规范》CJJ34-2002; (3)《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/81-98; (4)《工业企业设计卫生标准》TJ36-79; (5)《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003; (6)《民用建筑热工设计规范》GB50176-93; (7)《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》JGJ26-95; (8)《建筑设计防火规范》GB50098-98; (9)《建筑给排水设计规范》GB50015-2003。 污水处理厂 1、延吉市室外采暖计算温度-20℃,采暖期为174天.室内设计温度:泵房、厂房等为8-14℃,值班及办公用房为18℃。 采暖系统采用95-70℃低温水上行下给式垂直单管系统。四柱式散热器(高低压配电室采用光面管散热器),室外供热管网采用地沟敷设。岩棉管壳保温,50毫米厚,外包油纸二层。 2、供热热源由设于一期工程内的原有锅炉房供给。原锅炉房内设有一台2.8MW的热水锅炉供厂房采暖,另设一台1T/h的蒸气锅炉供厂内生活热水。 由于污水厂一期工程建成后,厂内又新建了医疗废弃物处理厂工程、中水回用工程,现在污水处理厂二期工程即将开工建设,热源均要取自原有锅炉房,造成原有锅炉房的供热能力严重不足,因此,污水处理厂二期建设时,要对原锅炉房进行必要的改造。方法是将原有的1T/h的蒸气锅炉拆除,重新安装一台2.8MW的热水锅炉与原有的2.8MW的热水锅炉并网供上述厂区建筑物采暖。 生活热水改为太阳能热水供应。本工程范围内采暖年耗煤量为40吨。 3、通风 在产生有害气体.余热和污染环境的粗细格栅间、污泥处理间、鼓风机房等均设计了通风系统,为改善环境减少噪音均采用超低噪高效轴流风机。 泵房内设置超低噪高效轴流风机进行通风换气。 室内给排水 室内给水管材采用PVC-U给水管,室内排水管材采用UPVC复合排水管。 污水处理厂建(构)筑物一览表 A2/O方案 A2/O方案构筑物一览表 序号 构筑物名称 单位 数量 规格 1 粗格栅间 座 1 18×15m, 地上6.6m,地下6.3m 2 提升泵房 座 1 18×6m, 地下8.5m 3 细格栅间 座 1 24×15m, H=12.3m 4 旋流沉砂池 座 4 Φ3.4m, H=1.5m 5 初沉池 座 4 Φ28m, H=4.0m 6 初沉池配水井 座 1 Φ10.4m, H=7.0m 7 A2/0反应池 座 4 80×27×6.8m 8 二沉池 座 4 Φ42m, H=4.1m 9 二沉池配水井 座 1 Φ10.0m, H=7.0m 10 紫外线接触池 座 2 12×2.7×3.3m 11 回流污泥泵房 座 1 17×5×6.1m+17×4.5×3.45m 12 污泥贮池 座 2 10×4×2.3m 13 污泥处理间 座 1 36×9m, H=7.5m 14 鼓风机房 座 1 30×12m, H=9.3m 15 干泥棚 座 1 12×12m, H=4.2m A2/O方案主要工艺设备一览表 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 一、粗格栅间 1 回转式固液分离机 B=1.0m, N=1.5Kw,b=20mm 套 3 2用1备 2 无轴螺旋输送机 Q=1.5m3/h ,D=320mm,L=14m,α=00 ,N=5.5kW 套 1 3 栅渣压榨机 Q=1.5m3/h,N=2.2kW 套 1 4 壁装闸板 B=1.2m H=1.2m 套 6 5 手电两用启闭机 T=6t N=1.5Kw 套 6 6 电动单梁悬挂启重机 T=3t,Lk=10.5m,N=6.9kW H=15m 套 1 7 栅渣活动存放箱 800×800×600 台 4 8 手动粗拦污栅 栅条间隙100mm 台 1 9 除臭装置 套 1 二、提升泵房 1 潜水排污泵 Q=1500-2500m3/h H=10-17m,N=132Kw 套 3 2用1备 2 潜水排污泵 Q=720-1400m3/h H=10-18m,N=75Kw 套 2 1用1备 三、细格栅间 1 螺旋式固液分离机 B渠=1.64m,H渠=2.0m,b=5mm,N=1.5kW,α=350 套 4 3用1备 2 栅渣压榨机 Q=1.0m3/h,N=1.5kW 套 1 3 壁装闸板 B=0.8m H=1.1m 套 8 4 手电两用启闭机 T=3t N=1.1Kw 套 8 5 电动单梁悬挂启重机 T=3t,Lk=10.0m,N=6.9kW H=12m 套 1 6 栅渣活动存放箱 800×800×600 台 2 7 手动蝶阀 DN700 台 3 8 手动蝶阀 DN500 台 2 9 管道伸缩器 DN700 台 3 10 管道伸缩器 DN500 台 2 11 除臭装置 套 1 四、旋流沉砂池 1 沉砂池搅拌机 D=3.4m N=0.75kW 套 4 2 砂水分离器 N=1.5kW 套 2 3 手动渠装闸板及启闭装置 700×1100, 台 8 4 电动偏心柱塞阀 DN150 N=0.15kw 台 4 5 手动偏心柱塞阀 DN150 台 16 五、初沉池 1 中心驱动刮泥机 D=28m,N=2.2Kw 套 4 2 手动蝶阀 DN700 台 4 3 管道伸缩器 DN700 台 4 4 电动偏心柱塞阀 DN200 N=0.37kW 台 5 5 手动偏心柱塞阀 DN200 台 9 六 初沉池配水井 1 潜污泵 Q=70m3 /h, H=11m, N=4.0Kw 套 2 七、A2/O反应池 1 微孔管式曝气器 Q=15m3/h·m 米 2640 2 液下搅拌器 N=4.5kW 套 24 3 潜污泵 Q=4167m3/h,H=1.0m,N=18kW 套 12 8用4备 八、二沉池 1 中心传动刮泥机 D=42m, N=2.2kW 套 4 2 手动蝶阀 DN900 台 4 3 手动蝶阀 DN700 台 4 4 手动蝶阀 DN500 台 4 5 管道伸缩器 DN900 台 4 6 管道伸缩器 DN700 台 4 7 管道伸缩器 DN500 台 4 九、紫外消毒池 1 紫外线消毒模块 N=40kW 套 2 2 手动渠装闸板及启闭装置 BxH=1200x800 台 4 3 跨水渠接线箱 套 2 4 水位传感器 套 2 5 自动水位控制器 套 2 6 潜污泵 Q=1810m3/h,H=4.5m,N=37KW 套 4 7 手动蝶阀 DN1000 台 4 8 管道伸缩器 DN1000 台 4 十、回流污泥泵房 1 潜污泵 Q=1100m3/h,H=10m,N=45KW 套 5 2 潜污泵 Q=30m3/h,H=22m,N=5.5KW 套 2 3 液下搅拌机 N=4kW 套 1 4 电动蝶阀 DN500 台 5 5 手动蝶阀 DN500 台 5 6 电动偏心柱塞阀 DN100 台 2 7 手动偏心柱塞阀 DN100 台 2 8 管道伸缩器 DN500 台 5 十一、鼓风机房 1 单级高速离心鼓风机 Q=200m3/min,P=0.07Mpa,N=275kW 套 4 3用1备 2 电动单粱桥式起重机 T=5t, Lk=10.5m, N=10.7kW 套 1 3 进气过滤消声器 DN700 台 4 4 排气消声器 DN100 台 4 5 电动调节蝶阀 DN100 台 4 6 手动蝶阀 DN350 台 4 7 管道伸缩器 DN350 台 4 8 止回阀 DN350 台 4 十二、污泥处理间 1 离心式浓缩脱水一体机 Q=35m3/h N主=37Kw, N次=11Kw 套 2 2 水平螺旋输送器 Q=7.5m3/h L=5250mm N=7.5kw 套 1 3 倾斜螺旋输送器 Q=7.5m3/h L=14860mm N=7.5kw 套 1 4 水平可逆无轴螺旋输送机 B=500mm L=5m N=3.0kw 套 1 5 污泥粉碎机 Q=35m3/h N =4Kw 套 2 6 药剂自动制备装置 10.0Kg干粉/h 0.5% 套 2 7 投药计量泵 Q=2200L/h P=0.3MPa N=1.5kw 套 2 8 静态管道混合器 Q=5.5m3/h DN40 套 2 9 螺杆泵 Q=35m3/h P=0.4MPa N=7.5Kw 套 2 10 桥式起重机 T=5t Lk=13.5m N=11.3kw 套 1 11 手动偏心柱塞阀 DN100 台 4 12 电动偏心柱塞阀 DN100 台 2 13 电动球阀 DN50 台 2 14 手动球阀 DN50 台 4 15 Y型过滤器 DN25 台 2 16 安全阀 DN25 台 2 17 背压阀 DN25 台 2 18 缓冲器 DN25 台 2 19 橡胶柔性接头 DN100 个 2 20 除臭装置 套 1 21 污泥干化设备 处理量5~7吨干泥/h 套 2 十三、锅炉房 1、 热水锅炉 2.8MW 套 1 换锅炉 A2/O方案主要电气设备一览表 序号 符号 名称 规格及型号 单位 数量 备注 1 1AH~9AH 中置式开关柜 KYN28(10kV) 台 15 2 B1、B2 干式变压器 SC10-400kVA 台 2 3 B3、B4 干式变压器 SC10-1250kVA 台 2 4 提升泵房低压配电柜 GCS 台 17 5 鼓风机房低压配电柜 GCS 台 22 6 污泥处理间低压配电柜 GCS 台 4 7 ZLP 直流屏 100AH 台 1 8 铁壳开关 HK-30A 个 5 9 310kW变频器 台 4 10 160kW变频器 台 1 11 90kW变频器 台 1 12 160kW软启动 台 2 13 90kW软启动 台 1 14 55kW软启动 台 5 15 照明配电箱 400x300x97 台 5 16 可编程控制柜 1000x800x2200 台 3 17 现场按钮箱 400x300x120 台 140 18 CZT 操作台 1800x800x750 台 2 19 封闭母线 LMC-3150A 米 17 20 封闭母线 LMC-2500A 米 17 21 终端杆负荷开关 FW3-10-400A 台 2 22 避雷器 FS2-10 台 2 23 电力电缆 YJV22-10-3x185 米 400 24 电力电缆 项 1 25 仪表电缆 项 1 26 控制电缆 项 1 27 热镀锌钢管 项 1 28 接地极-热镀锌角钢 50x50x5 项 1 29 接地线-热镀锌扁钢 40x4 项 1 A2/O方案主要仪表设备一览表 仪表位号 仪表名称 仪表型号及规格 数量 安装位置 操作条件 备注 LI101-T 投入式液位计 型号及规格: 1 提升泵井 3.5m 户内型 测量范围:0~5m 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC LI102a~b-T 超声波液位差计 型号及规格: 2 粗格栅前后 1m 户内型 测量范围:0~5m 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC LI103-T 超声波液位差计 型号及规格: 1 细格栅前后 1m 户内型 测量范围:0~5m 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC AI101-T COD测量仪 型号及规格: 1 细格栅后 600mg/L 户内型 测量范围:0~1000mg/L 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC AI102-T SS测量仪 型号及规格: 1 细格栅后 300mg/L 户内型 测量范围:0~500mg/L 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC AI103-T PH测量仪 型号及规格: 1 细格栅后 户内型 测量范围:0~14 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC 生化池 AI301a~d-T 溶解氧测量仪 型号及规格: 4 生化池 10g/L 户外型 测量范围:0~15g/L 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC 变送器保温箱 4 AI302a~b-T PH测量仪 型号及规格: 2 生化池 户外型 测量范围:0~14 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC AI303a~b-T 污泥浓度计 型号及规格: 2 生化池 5g/L 户外型 测量范围:0~10g/L 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC 变送器保温箱 2 AI304a~b-T 氧化还原电位计 型号及规格: 2 生化池 户外型 测量范围:-400~400mV 输出信号:4~20mV 供电电源:220VAC 变送器保温箱 2 鼓风机房 FI401a~b-T 插入式气体流量计 型号及规格: 2 鼓风机出口总管 70m3/min 户外型 测量管径:DN350 测量范围:0~80m3/min 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC PI401a~c-T 压力变送器 型号及规格: 3 鼓风机出口总管 0.08MPa 户外型 测量管径:DN350 测量范围:0~0.1Mpa 输出信号:4~20mA 污泥处理间 FI601a~b-T 电磁流量计 型号及规格: 2 污泥管 15m3/h 户内型 测量管径:DN150 测量范围:0~20m3/h 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC FI602a~b-T 电磁流量计 型号及规格: 2 投药管 5m3/h 户内型 测量管径:DN40 测量范围:0~10m3/h 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC FI603a~b-T 电磁流量计 型号及规格: 2 投药管 5m3/h 户内型 测量管径:DN40 测量范围:0~10m3/h 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC 回流污泥 FI701-T 电磁流量计 型号及规格: 1 污泥管 15m3/h 户内型 测量管径:DN150 测量范围:0~30m3/h 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC FI702-T 电磁流量计 型号及规格: 1 污泥管 5m3/h 户内型 测量管径:DN250 测量范围:0~30m3/h 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC CAST方案 CAST方案主要建(构)筑物一览表 序号 构筑物名称 单位 数量 规格 1 粗格栅间 座 1 18×15m, 地上6.6m,地下6.3m 2 提升泵房 座 1 18×6m, 地下8.5m 3 细格栅间 座 1 24×15m, H=12.3m 4 旋流沉砂池 座 4 Φ3.4m, H=1.5m 5 初沉池 座 4 Φ28m, H=4.0m 6 初沉池配水井 座 1 Φ10.4m, H=7.0m 7 CAST反应池 座 8 40×40×6.8m 8 紫外线接触池 座 2 12×2.7×3.3m 9 回流污泥泵房 座 1 17×5×6.1m+17×4.5×3.45m 10 污泥贮池 座 2 10×4×2.3m 11 污泥处理间 座 1 36×9m, H=7.5m 12 鼓风机房 座 1 30×12m, H=9.3m 13 干泥棚 座 1 12×12m, H=4.2m CAST方案主要工艺设备一览表 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 一、粗格栅间 1 回转式固液分离机 B=1.0m, N=1.5Kw,b=20mm 套 3 2用1备 2 无轴螺旋输送机 Q=1.5m3/h ,D=320mm,L=14m,α=00 ,N=5.5kW 套 1 3 栅渣压榨机 Q=1.5m3/h,N=2.2kW 套 1 4 壁装闸板 B=1.2m H=1.2m 套 6 5 手电两用启闭机 T=6t N=1.5Kw 套 6 6 电动单梁悬挂启重机 T=3t,Lk=10.5m,N=6.9kW H=15m 套 1 7 栅渣活动存放箱 800×800×600 台 4 8 手动粗拦污栅 栅条间隙100mm 台 1 9 除臭装置 套 1 二、提升泵房 1 潜水排污泵 Q=1500-2500m3/h H=10-17m,N=132Kw 套 3 2用1备 2 潜水排污泵 Q=720-1400m3/h H=10-18m,N=75Kw 套 2 1用1备 三、细格栅间 1 螺旋式固液分离机 B渠=1.64m,H渠=2.0m,b=6mm,N=1.5kW,α=350 套 4 3用1备 2 栅渣压榨机 Q=1.0m3/h,N=1.5kW 套 1 3 壁装闸板 B=0.8m H=1.1m 套 8 4 手电两用启闭机 T=3t N=1.1Kw 套 8 5 电动单梁悬挂启重机 T=3t,Lk=10.0m,N=6.9kW H=12m 套 1 6 栅渣活动存放箱 800×800×600 台 2 7 手动蝶阀 DN700 台 3 8 手动蝶阀 DN500 台 2 9 管道伸缩器 DN700 台 3 10 管道伸缩器 DN500 台 2 11 除臭装置 套 1 四、旋流沉砂池 1 沉砂池搅拌机 D=3.4m N=0.75kW 套 4 2 砂水分离器 N=1.5kW 套 2 3 手动渠装闸板及启闭装置 700×1100, 台 8 4 电动偏心柱塞阀 DN150 N=0.15kw 台 4 5 手动偏心柱塞阀 DN150 台 16 五、初沉池 1 中心驱动刮泥机 D=28m,N=2.2Kw 套 4 2 手动蝶阀 DN700 台 4 3 管道伸缩器 DN700 台 4 4 电动偏心柱塞阀 DN200 N=0.37kW 台 5 5 手动偏心柱塞阀 DN200 台 9 六、初沉池配水井 1 潜污泵 Q=70m3 /h, H=11m, N=4.0Kw 套 2 七、CAST反应池 1 微孔管式曝气器 Q=15m3/h·m 米 2640 2 液下搅拌器 N=4.5kW 套 8 3 潜污泵 Q=520m3/h,H=4.0m,N=10kW 套 16 8用8备 4 滗水器 Q=1565m3/h,N=2.2kW 套 16 八、紫外消毒池 1 紫外线消毒模块 N=40kW 套 2 2 手动渠装闸板及启闭装置 BxH=1200x800 台 4 3 跨水渠接线箱 套 2 4 水位传感器 套 2 5 自动水位控制器 套 2 九、回流污泥泵房 1 潜污泵 Q=1100m3/h,H=10m,N=45KW 套 5 2 潜污泵 Q=30m3/h,H=22m,N=5.5KW 套 2 3 液下搅拌机 N=4kW 套 1 4 电动蝶阀 DN500 台 5 5 手动蝶阀 DN500 台 5 6 电动偏心柱塞阀 DN100 台 2 7 手动偏心柱塞阀 DN100 台 2 8 管道伸缩器 DN500 台 5 十、鼓风机房 1 单级高速离心鼓风机 Q=200m3/min,P=0.07Mpa,N=275kW 套 4 3用1备 2 电动单粱桥式起重机 T=5t, Lk=10.5m, N=10.7kW 套 1 3 进气过滤消声器 DN700 台 4 4 排气消声器 DN100 台 4 5 电动调节蝶阀 DN100 台 4 6 手动蝶阀 DN350 台 4 7 管道伸缩器 DN350 台 4 8 止回阀 DN350 台 4 十一、污泥处理间 1 离心式浓缩脱水一体机 Q=35m3/h N主=37Kw, N次=11Kw 套 2 2 水平螺旋输送器 Q=7.5m3/h L=5250mm N=7.5kw 套 1 3 倾斜螺旋输送器 Q=7.5m3/h L=14860mm N=7.5kw 套 1 4 水平可逆无轴螺旋输送机 B=500mm L=5m N=3.0kw 套 1 5 污泥粉碎机 Q=35m3/h N =4Kw 套 2 6 药剂自动制备装置 10.0Kg干粉/h 0.5% 套 2 7 投药计量泵 Q=2200L/h P=0.3MPa N=1.5kw 套 2 8 静态管道混合器 Q=5.5m3/h DN40 套 2 9 螺杆泵 Q=35m3/h P=0.4MPa N=7.5Kw 套 2 10 桥式起重机 T=5t Lk=13.5m N=11.3kw 套 1 11 手动偏心柱塞阀 DN100 台 4 12 电动偏心柱塞阀 DN100 台 2 13 电动球阀 DN50 台 2 14 手动球阀 DN50 台 4 15 Y型过滤器 DN25 台 2 16 安全阀 DN25 台 2 17 背压阀 DN25 台 2 18 缓冲器 DN25 台 2 19 橡胶柔性接头 DN100 个 2 20 除臭装置 套 1 21 污泥干化设备 处理量5~7吨干泥/h 套 2 十二、锅炉房 1、 热水锅炉 2.8MW 套 1 换锅炉CAST方案主要电气设备一览表 序号 符号 名称 规格及型号 单位 数量 备注 1 1AH~9AH 中置式开关柜 KYN28(10kV) 台 15 2 B1、B2 干式变压器 SC10-800kVA 台 2 3 B3、B4 干式变压器 SC10-1000kVA 台 2 4 提升泵房低压配电柜 GCS 台 17 5 鼓风机房低压配电柜 GCS 台 22 6 污泥处理间低压配电柜 GCS 台 4 7 ZLP 直流屏 100AH 台 1 8 铁壳开关 HK-30A 个 5 9 310kW变频器 台 4 10 160kW变频器 台 1 11 90kW变频器 台 1 12 160kW软启动 台 2 13 90kW软启动 台 1 14 55kW软启动 台 5 15 照明配电箱 400x300x97 台 5 16 可编程控制柜 1000x800x2200 台 3 17 现场按钮箱 400x300x120 台 140 18 CZT 操作台 1800x800x750 台 2 19 封闭母线 LMC-3150A 米 17 20 封闭母线 LMC-2500A 米 17 21 终端杆负荷开关 FW3-10-400A 台 2 22 避雷器 FS2-10 台 2 23 电力电缆 YJV22-10-3x185 米 400 24 电力电缆 项 1 25 仪表电缆 项 1 26 控制电缆 项 1 27 热镀锌钢管 项 1 28 接地极-热镀锌角钢 50x50x5 项 1 29 接地线-热镀锌扁钢 40x4 项 1 CAST方案主要仪表设备一览表 仪表位号 仪表名称 仪表型号及规格 数量 安装位置 操作条件 备注 LI101-T 投入式液位计 型号及规格: 1 提升泵井 3.5m 户内型 测量范围:0~5m 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC LI102a~b-T 超声波液位差计 型号及规格: 2 粗格栅前后 1m 户内型 测量范围:0~5m 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC LI103-T 超声波液位差计 型号及规格: 1 细格栅前后 1m 户内型 测量范围:0~5m 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC AI101-T COD测量仪 型号及规格: 1 细格栅后 600mg/L 户内型 测量范围:0~1000mg/L 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC AI102-T SS测量仪 型号及规格: 1 细格栅后 300mg/L 户内型 测量范围:0~500mg/L 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC AI103-T PH测量仪 型号及规格: 1 细格栅后 户内型 测量范围:0~14 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC 生化池 AI301a~h-T 溶解氧测量仪 型号及规格: 8 生化池 10g/L 户外型 测量范围:0~15g/L 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC 变送器保温箱 8 LI301a~h-T 投入式液位计 型号及规格: 8 生化池 5m 户外型 测量范围:0~10m 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC AI302a~h-T SS测量仪 型号及规格: 8 生化池 5g/L 户外型 测量范围:0~15g/L 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC 变送器保温箱 8 鼓风机房 FI401-T 气体流量计 型号及规格: 2 鼓风机出口总管 70m3/min 户内型 测量管径:DN350 测量范围:0~80m3/min 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC PI401-T 压力变送器 型号及规格: 3 鼓风机出口总管 0.08MPa 户内型 测量管径:DN350 测量范围:0~0.1Mpa 输出信号:4~20mA 污泥处理间 FI601a~b-T 电磁流量计 型号及规格: 2 污泥管 15m3/h 户内型 测量管径:DN150 测量范围:0~30m3/h 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC FI602a~b-T 电磁流量计 型号及规格: 2 投药管 5m3/h 户内型 测量管径:DN40 测量范围:0~30m3/h 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC FI603a~b-T 电磁流量计 型号及规格: 2 投药管 5m3/h 户内型 测量管径:DN40 测量范围:0~30m3/h 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC 回流污泥 FI701-T 电磁流量计 型号及规格: 1 污泥管 15m3/h 户内型 测量管径:DN150 测量范围:0~30m3/h 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC FI702-T 电磁流量计 型号及规格: 1 污泥管 5m3/h 户内型 测量管径:DN250 测量范围:0~30m3/h 输出信号:4~20mA 供电电源:220VAC 引进设备设想 A2/O方案引进设备一览表 序号 名称 规 格 单位 数量 备注 1 潜水排污泵 Q=1500-2500m3/h H=10-17m,N=132Kw 套 3 2用1备 2 潜水排污泵 Q=720-1400m3/h H=10-18m,N=75Kw 套 2 1用1备 3 螺旋式固液分离机 B渠=1.64m,H渠=2.0m,b=6mm,N=1.5kW,α=350 套 4 3用1备 4 微孔管式曝气器 Q=15m3/h·m 米 2640 5 液下搅拌器 N=4.5kW 套 24 6 潜污泵 Q=4167m3/h,H=1.0m,N=18kW 套 12 8用4备 7 紫外线消毒模块 N=40kW 套 2 8 潜污泵 Q=1100m3/h,H=10m,N=45KW 套 5 9 单级高速离心鼓风机 Q=200m3/min,P=0.07Mpa,N=275kW 套 4 3用1备 10 离心式浓缩脱水一体机 Q=35m3/h N主=37Kw, N次=11Kw 套 2 11 污泥干化设备 处理量5~7吨干泥/h 套 2 CAST方案引进设备一览表 序号 名称 规 格 单位 数量 备注 1 潜水排污泵 Q=1500-2500m3/h H=10-17m,N=132Kw 套 3 2用1备 2 潜水排污泵 Q=720-1400m3/h H=10-18m,N=75Kw 套 2 1用1备 3 螺旋式固液分离机 B渠=1.64m,H渠=2.0m,b=6mm,N=1.5kW,α=350 套 4 3用1备 4 微孔管式曝气器 Q=15m3/h·m 米 2640 5 液下搅拌器 N=4.5kW 套 8 6 滗水器 Q=1565m3/h,N=2.2kW 套 16 7 紫外线消毒模块 N=40kW 套 2 8 潜污泵 Q=1100m3/h,H=10m,N=45KW 套 5 9 罗茨鼓风机 Q=200m3/min,P=0.07Mpa,N=275kW 套 4 3用1备 10 离心式浓缩脱水一体机 Q=35m3/h N主=37Kw, N次=11Kw 套 2 11 污泥干化设备 处理量5~7吨干泥/h 套 2 环境保护设计 设计依据及采用标准 环境保护设计依据国家发展计划委员会和国务院环保委1987年3月20日《关于颁发“建设项目环境保护设计规定”的通知》[(87)国环字第002号]中的有关内容和要求进行。 设计采用的环境保护标准及法规: (1)《中华人民共和国水污染防治法》 (2)《中华人民共和国水污染防治法实施细则》 (3)《地面水环境质量标准》(GH3838-2002) (4)《污水排入城市下水道标准》(CJ3082-1999) (5)《环境空气质量标准》(GB3095-1996) (6)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) (7)《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93) 主要环境影响及评价 根据本工程的工程构成和工程特点,分别分析各项工程在施工期和运行期给环境带来的影响。 施工期 建设项目施工期工程内容主要包括:场地平整、桩基工程、污水处理构筑物的建设、办公用房的建设和处理设备的安装等。施工过程排放的污染物会对周围的水环境、空气环境、声环境产生一定的污染。 1、施工固废、弃渣对周围环境的影响。 施工期固废主要是建筑垃圾以及施工人员产生的生活垃圾。 建筑垃圾包括开挖土方、建筑施工中废弃的石灰、混凝土、木材、废砖、土石方等。这些固废虽不含有毒性物质,但粉状废料可随地表径流进入水体,严重量造成对地表水暂时的污染。 生活垃圾如不及时清运处理,则会腐烂变质、滋生蚊虫苍蝇,产生恶臭,传染疾病,从而对周围环境和作业人员的健康带来不利影响。 2、对居民、对交通的影响 工程建设时,由于车辆运输等原因,会使道路交通变得拥挤和繁忙,对周围居民带来干扰,极易引发交通事故及纠纷。这种影响需施工单位严格管理,同时随着工程的结束影响也将消失。 3、施工噪声的影响 在施工过程中,由于各种施工机械设备的运转和各类车辆的运行,不可避免地将产生噪声污染。施工中使用的各种施工机械、运输车辆等都是噪声的产生源。根据有关资料,主要施工机械的噪声状况见下表。 施工机械设备噪声 施工设备名称 距设备5m处平均声级dB(A) 装载机 90 压路机 90 推土机 86 挖掘机 84 搅拌机 87 振动器 90 施工噪声对附近区域声环境的影响,采用《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)进行评价,不同施工阶段作业噪声限值见下表: 不同施工阶段作业噪声限值标准 施工阶段 主要噪声源 噪声限值 dB(A) 昼间 夜间 土石方 推土机、挖掘机、装载机 75 55 结构 混凝土搅拌机等 70 55 打桩 各种打桩机等 85 禁止施工 装修 吊车、升降机等 65 55 施工机械产生的噪声主要属中低频噪声,不同施工机械设备产生的噪声强度不尽相同,施工机械噪声对环境的影响分析见下表: 施工机械噪声对环境的影响分析 施工阶段 施工噪声范围dB(A) 标准限值dB(A) 对环境的影响 土石方 84-91 75 工作量不大,动用施工机械较少,主要对施工人员有一定影响。 打桩 86-100 85 噪声强度较大,对施工场地附近环境有一定的影响。 结构安装 78-90 70 噪声源较集中且噪声源强不太高,对环境影响不大。 一般情况下,噪声随距离衰减量为10-15dB(A)/50m。利用工程常用施工机械的噪声进行实测并与达标值比较,得施工机械噪声达标范围,见下表: 施工机械噪声达标范围 施工机械名称 标准(GB12523-90)[dB(A)] 噪声值超标范围(m) 昼间 夜间 昼间 夜间 自卸卡车 65 55 ≤67 ≤550 压路机 65 55 ≤40 ≤460 推土机 75 55 ≤60 ≤600 挖掘机 75 55 ≤95 ≤670 风镐 75 55 ≤212 ≤950 搅拌机 70 55 ≤27 ≤150 震动器 70 55 ≤27 ≤150 由上表可知,昼间施工机械除风镐外,超标范围均在100米范围内,对周围声环境影响较小。夜间施工影响范围约是昼间的6-10倍。因此,施工噪声除对施工作业人员产生一定影响外,若夜间施工对900m范围内的人群有影响。 综上所述,施工期间,各类施工机械如推土机、挖掘机、打桩机、翻斗车、搅拌机等产生的噪声对作业环境及邻近的居民区产和不利影响。不同的施工阶段,施工机械设备使用的不同,其噪声影响也不同。除固定设备噪声源之外,施工运输车辆频繁进出工地,对沿途交通噪声及施工场地噪声也有较显著的影响。特别是在夜间,施工的噪声将产生严重的扰民问题,影响邻近居民的工作和休息。若夜间停止施工,或进行严禁格控制,则噪声对周围环境的影响将大大减小。 4、施工期水环境影响分析 施工过程产生的废水主要有:生产废水和生活污水。 生产废水来源于各种施工机械的洗涤排水和施工现场清洗、建材清洗、混凝土养护等产生的废水,这部分废水含有一定量的油污和泥砂。而生活废水则由施工队伍的生活活动造成的,包括食堂用水、洗涤废水,生活污水含有大量细菌和病原体。 5、施工扬尘和尾气对周围环境的影响。 施工期对空气环境的影响因子主要是施工粉尘和施工车辆排放的尾气。 场地平整、施工中的土方运输、施工材料的装卸、混凝土水泥砂浆配制等施工过程均会产生大量的粉尘,施工场地道路与黄砂、石料堆场遇风亦会产生扬尘,因此对周围空气环境产生影响的主要污染因子为粉尘。 施工期间粉尘污染程度主要取决于施工作业方式、材料的堆放及风力等因素,其中受风力因素的影响最大。随着风速的增加,施工扬尘产生的污染程度也将随之增强和扩大。据资料介绍,施工作业场地近地面粉尘浓度可达1.5-30mg/m3。当平均风速为2.5m/s时,影响范围在其下风向可达150m,TSP浓度平均值可达0.49mg/m3,是环境空气质量标准的1.6倍,有围栏时,其影响距离可缩短40%。当风速大于5m/s时,施工现场及其下风向部分区域TSP浓度将超过环境空气质量标准中的三级标准,而且随着风速的增大,污染程度和超标范围也将随着增强和扩大。 施工过程产生的粉尘对施工人员的身体健康会产生一定的影响,主要影响为粉尘在肺泡上的沉积,影响对血液中Fe与O2的反应,从而影响供血功能。施工车辆排放的尾气的主要污染物为NOx、CO、和烃类等,机动车辆污染物排放系数见下表: 机动车尾气排放污染物系数 污染物 以汽油为燃料(g/L) 以柴油为燃料(g/L) 小汽车 载重车 机车 CO 169.0 27.0 8.4 NOx 21.1 44.4 9.0 烃类 33.3 4.44 6.0 汽车尾气中除上表所列物质外还有Pb、苯并芘类等上千种化学物质。研究表明,由于汽车废气的排放主要在地面上方0.3m至2m之间,正好是人体的呼吸范围,对人体健康的损害非常严重;氮氧、氢氧化合物会使易感人群出现刺激反应,刺激人体呼吸道,使呼吸系统的免疫力下降,导致暴露人群患上眼病、慢性气管炎、支气管炎及呼吸困难、肺功能下降等一系列症状;尾气中的苯并芘类物质是强致癌物质,被人体吸入后不能排出,积累到临界浓度便会引发肺癌、甲状腺癌、乳腺癌等;汽车尾气中的一氧化碳与血液中的血红蛋白结合的速度比氧气快250倍,所以,即使有微量一氧化碳的吸入,也可能给人造成可怕的缺氧性伤害,轻者眩晕、头痛,重者脑细胞将受到永久性损伤。大气中的铅80%来自于汽车尾气。通常汽车尾气中,含铅量达20~50mg/m3,最高可达到100mg/m3。通过大气被人体吸收外,还能污染水源、土壤,通过饮水、进食的途径进入人体。 施工期受汽车尾气的影响,附近区域的环境空气质量将下降,对施工人员有一定的影响。 建设项目施工期工程内容主要包括:污水管道施工、污水厂场地平整、桩基工程、污水处理构筑物的建设、办公用房的建设和处理设备的安装等。施工过程排放的污染物会对周围的水环境、空气环境、声环境产生一定的污染。 1、施工固废、弃渣对周围环境的影响。 施工期固废主要是建筑垃圾以及施工人员产生的生活垃圾。 建筑垃圾包括开挖土方、建筑施工中废弃的石灰、混凝土、木材、废砖、土石方等。这些固废虽不含有毒性物质,但粉状废料可随地表径流进入水体,严重量造成对地表水暂时的污染。 2、对居民、对交通的影响 工程建设时,由于车辆运输等原因,会使道路交通变得拥挤和繁忙,对周围居民带来干扰,极易引发交通事故及纠纷。这种影响需施工单位严格管理,同时随着工程的结束影响也将消失。 3、施工噪声的影响 在施工过程中,由于各种施工机械设备的运转和各类车辆的运行,不可避免地将产生噪声污染。施工中使用的各种施工机械、运输车辆等都是噪声的产生源。 4、施工期水环境影响分析 施工过程产生的废水主要有:生产废水和生活污水。 5、施工扬尘和尾气对周围环境的影响。 施工期对空气环境的影响因子主要是施工粉尘和施工车辆排放的尾气。 营运期 1、处理的对象为城市污水,在处理过程中本身产生一些废水,包括厂内生活污水以及各处理构筑物排出的废水; 2、水泵、鼓风机的噪声源。 污水厂的水泵、鼓风机电气容量较大,会产生较强的噪声。 3、固体废弃物源 建设项目固体废弃物主要来自污水处理产生的剩余污泥、格栅间的沉渣、沉砂池的沉砂和工作人员产生的生活垃圾。 施工期环境保护措施 1、施工现场废弃物处理 对生活垃圾等固废物由环卫部门集中清运、处置。建设项目固废物均可得到妥善处理,实现零排放,对环境无影响。 2、交通影响的缓解措施 工程建设将在无法避免地与场内道路交叉。道路的开挖严重影响厂区的交通。施工者在制定实施方案时将充分考虑到这个因素,对于厂区道路的使用充分考虑。 3、施工噪声的控制 为了减少施工对周围居尽可能的影响,施工场址应进行合理规划,统一布局,施工机械尽可能远离施工场界及噪声敏感点。 4、施工现场废水处理 施工期废水不任意直接排放。施工期间,在排污工程不健全的情况下,尽量减少物料流失、散落和溢流现象。采用施工废水进行隔油沉淀处理,然后即可排放。 5、减少扬尘,控制汽车尾气排放 工程施工中沟渠挖出泥土堆在路旁,旱季风致扬尘和机械扬尘对沿线尘土飞扬。为了减少工程扬尘对周围环境的影响,建议施工中遇到连续的晴好天气又起风的情况下,对弃土表面洒上一些水,防止扬尘。 运营期环境保护措施 1、恶臭污染源 污水处理厂恶臭物质的逸出量与污水量、污水水质、水处理设施的几何尺寸、曝气方式、密闭方式以及日照、气温、风速等多种自然因素有关。排放的臭气一般具有浓度低、排放量大等特点。排放形式为无组织排放。恶臭物质主要是H2S、NH3-N、甲硫醇等。 污水处理厂恶臭物质主要来自格栅间、曝气池、污泥脱水间等。在污水处理厂厂区内,污染源至厂界有一定的距离,在这段距离内,恶臭强度会迅速衰减,厂界恶臭浓度可<1.5(无量纲)。 随着距离的增加,臭气浓度也迅速降低,在距厂界100m处臭气浓度约11,已达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)厂界二级排放标准;在距厂界200m处臭气浓度已降至约4.4,即距离增加一倍,臭气浓度下降一半以上;在距厂界400m处,臭气浓度约为1,距离增加三倍,臭气浓度下降至十分之一以下。 显而易见,臭气浓度随扩散距离的增大而衰减,其衰减速度与当时的气象条件有很大关系,风力越大,衰减的越快,对环境的影响范围越小。 由以上分析可知,恶臭的影响主要在100m范围内。 建设项目投入营运后,由于周边400m范围内无居民,自然风景区等环境敏感点,所以不会引起环境影响纠纷。 2、污水 工业污水在处理过程中本身产生一些废水,包括厂内生活污水以及各处理构筑物排出的废水,这些废水统一进入到厂区排水系统中,经粗格栅进入污水处理系统处理后统一排放,不会对环境造成任何污染。 3、噪声 水泵也是噪声源,但本工程采用的主要是潜水泵,与普通水泵相比,噪声强度很低,通过水的隔音措施,对周围环境不会造成危害。 鼓风机也是噪声源,对这些设备考虑设置隔音罩,并在房间内设置吸音板等减噪措施,噪声可达80分贝以下。 4、固体废弃物 固体废弃物主要来自于原水的悬浮物,大部分为无机物,有机物含量较少,机械脱水后并经进一步的干化处理,污泥含水率已降到了60%,满足现行的《生活垃圾填埋场污染控制标准》GB16889-2008的有关要求,可以直接外运填埋。 污泥堆放场地和其它固废存放场所按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的要求做好地面硬化、防渗处理。污泥堆放场所四周设置导流渠,防止雨水径流进入堆放场内,同时构筑堤、坝、挡土墙等设施,避免渗渗液四处流淌污染环境。 干化后的污泥含水率约60%,微生物作用已经相当微弱了,恶臭气味不明显。将用污泥输送车快速运至填埋场填埋,减轻对环境的影响。运输脱水污泥的车辆采取密闭措施,可有效防止污泥散落及散发出的恶臭对沿途环境造成污染。 环境保护效果分析 通过对工程设施的污染源分析及所采取的环境保护措施的实施,可以使本工程的建设对环境带来的影响降低到最小程度,并满足国家有关标准要求。 环保投资 本工程建设带来的环境问题的治理投资虽然无显著的直接经济效益,但其所带来的间接经济效益是无法估量的。 环保投资估算 项 目 投资金额(万元) 备 注 施工期扬尘防护设施 5.0 防尘设备、洒水设施 施工弃土运输 2.0 运输车费 营运期消声降噪措施 10.0 消声器、隔声罩、隔声室等 污水厂锅炉房改造 20.0 增加烟囱高度 锅炉烟气脱硫除尘 10.0 脱硫除尘设施 防臭设施 150.0 密封加盖设备、负压装置 污泥、沉砂、栅渣处置 70.0 运输费用 污泥处置措施 300.0 污泥干化装置 厂区及厂外绿化 170.0 厂区绿化面积不低于30% 合 计 737.0 本项目建设带来一定环境问题,对这部分环境问题的治理费用约737.0万元,占总投资16809.84万元的4.38%。 |
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